电子自动化控制设备的相关可靠性措施论文
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篇1：电子自动化控制设备的相关可靠性措施论文
引言
现阶段社会发展中电子自动化技术的应用表现出了较强的作用价值，电子自动化主要就是借助于事前设计好的程序，促使相应设备进行自行运转作业，最终达到较为理想的运行效果，这也是信息技术发展应用的具体表现方式之一。结合电子自动化在当前社会发展中的具体应用，其在电子自动化控制设备方面的作用表现是最为突出的，各类电子自动化控制设备在多个行业中得到了更好落实运用，但是也常常因为其自身存在的各类问题影响其最终运行价值，需要围绕着相应电子自动化控制设备的可靠性进行优化控制。
篇2：电子自动化控制设备的相关可靠性措施论文
电子自动化控制设备可靠性是确保其能够发挥出应有作用价值，并且规避各类不良影响因素的重要条件，随着目前电子自动化控制设备复杂性的不断提升，其自身可靠性的维系难度越来越大，更加容易出现多方面的问题隐患，加大可靠性研究更为必要。从电子自动化控制设备自身角度来看，确保其能够具备理想的质量是比较基本的条件和要求，这也是引入电子自动化控制设备的重要门槛，而电子自动化控制设备的质量不仅仅是指其自身的完整性以及初始运行状态，还需要关注其可靠性，可靠性作为比较关键的一个性能指标，对于电子自动化控制设备后续作用价值发挥具备较强影响机制。结合当前电子自动化控制设备的可靠性进行深入探究，把握好各个方面的影响因素，进而也就能够提升其持久运行效益，有助于最大程度上发挥其作用价值，提高自身质量竞争优势。从电子自动化控制设备的应用系统角度来看，只有相应电子自动化控制设备能够稳定安全运行，进而才能够更大程度上确保其表现出较强的系统优化运行效果，避免系统运行中可能存在的各类故障偏差。以往很多生产系统都会因为相应电子自动化控制设备的运行发生故障，进而导致其运行效率降低，甚至出现停产威胁，带来的安全事故也不容忽视。基于此，确保电子自动化控制设备具备较高的可靠性也就显得极为必要，应该从各类常见问题入手进行不断优化完善，营造较为适宜的运行基础，规避可能存在的各个方面影响因素。
2电子自动化控制设备常见问题分析
为了更好提升电子自动化控制设备的可靠性，必然需要首先明确各个方面可能存在的明显问题和缺陷，把握好常见影响因素，其中较为常见的问题表现如下：
（1）工作环境恶劣复杂。在很多电子自动化控制设备的应用中，其一般都位于较为复杂的工作环境中，相对而言较为恶劣，并且多样化趋势明显，如此也就容易导致电子自动化控制设备的稳定运行受损，可靠性受到了多个方面的干扰。电子自动化控制设备受到来自于周围环境的干扰因素相对比较多，不仅仅是传统的温度、湿度等因素会干扰电子自动化控制设备的正常运行，电磁干扰以及各类机械作用力同样也极有可能导致电子自动化控制设备运行不畅，最终形成明显的故障隐患，应该予以高度关注。
（2）自身元器件不达标。对于电子自动化控制设备的可靠性进行分析，其存在的`影响因素和隐患还表现在自身元器件方面，因为自身很多元器件的选择应用不达标，进而也就必然会导致整个电子自动化控制设备的运行受到干扰，甚至容易形成更为严重的问题泛化，其它正常元器件也会受到损伤。当前电子自动化控制设备的复杂性越来越突出，相应元器件的选择难度同样也越来越大，型号选择不合理，或者是具体应用安装不适宜，都可能诱发较多电子自动化控制设备运行故障形成，也需要在生产中予以控制。
（3）维护管理不当。在后续电子自动化控制设备长期运行过程中，因为相关管理维护人员的工作不到位，维护不及时，没有能够针对电子自动化控制设备的异常表现给予及时处理，进而同样也会导致其问题恶化，严重干扰其可靠性效果。这种维护管理方面的缺陷主要和管理机制以及维护人员存在联系，因为维护机制混乱，定期检修或者是状态维修不合理，维护管理人员的能力欠缺，进而都会干扰其运行维护效果，导致较多问题的形成。
篇3：电子自动化控制设备的相关可靠性措施论文
对于电子自动化控制设备的可靠性维系和控制而言，必然需要切实围绕着上述各个方面的影响因素，把握好人员因素、技术原因、元器件要素以及环境因素，确保相应电子自动化控制设备能够运行可靠稳定，其中较为主要的措施和手段如下：
（1）加强元器件的审查控制。在电子自动化控制设备的具体应用前，必然需要针对其自身质量进行详细审查分析，了解其是否能够具备理想的运行性能，对于可能隐含的各类问题和隐患进行优化处理。在以往电子自动化控制设备的质量审查中，虽然该环节得到了较好关注，也切实采取了多项检验技术进行了分析处理，但是在实际运行中依然存在着较多的问题和不足，尤其是缺乏对于具体元器件的详细检测分析。因为元器件对于整个电子自动化控制设备运行效果的影响较为突出，如此也就必然需要切实围绕着各个关键元器件进行审查，保障其能够较好发挥自身应有价值，避免和周围其它元器件形成明显矛盾冲突，自身的质量和性能也可以得到较好保障。在该环节中，同样也需要协同电子自动化控制设备生产厂家进行详细审查控制，避免任何劣质元器件或者是不达标元器件的应用，要求其及时替换。
（2）加强科学管理。对于电子自动化控制设备的具体运行应用，为了更好提升其运行效果，必然需要重点把握好对于后续长期运行维护工作的优化，确保其能够及时修正和改进各类不良问题隐患，促使其能够具备更强的运行稳定性效果。电子自动化控制设备的科学管理需要首先对于相应设备较为了解，要求具体管理人员能够熟悉设备运行的各项基本信息，对于运行过程的各类异常表现做到心中有数，进而也就能够结合异常表现及时作出反应，确保电子自动化控制设备能够得到较好运行维系。对于电子自动化控制设备的检修保养更是需要予以重点控制，并且还需要做到精细化处理，按照电子自动化控制设备的自身运行特点进行详细分析，确保其能够具备更强的适应性，尤其是对于常见故障区域，必须要加强检修力度。为了更好提升其检修维护效果，状态检修模式的应用需要予以重视，应该加强对于电子自动化控制设备的实时关注，及时根据异常问题进行处理，避免任何问题的遗留忽视。
（3）营造适宜运行环境。为了更好确保电子自动化控制设备的运行可靠性，还需要从周围环境入手进行优化，营造较为适宜的环境条件，降低以往设备运行环境中存在的各类不良影响因素。基于此，需要重点围绕着周围环境的各类气候条件进行有效调整，促使其温度以及湿度都能够较为适宜，尤其是对于外界可能存在的湿度干扰因素，更是需要及时防控，避免电子自动化控制设备周围湿度过大。针对电子自动化控制设备运行周围环境存在的明显电磁干扰，也需要进行有效防护，必要情况下需要清除一些不必要的周围电磁设备。当然，为了更好降低缓解周围环境带来的不良干扰问题，还需要增强电子自动化控制设备自身的防护等级，对于设备的散热效果以及整体防护体系进行不断优化，确保其能够对于各类物理冲击也具备较强抵抗性能，进而也就能够更好实现电子自动化控制设备的可靠性维系。
（4）创新相关技术工艺。在电子自动化控制设备的可靠性维系中，除了要切实做好上述各个方面影响因素的规避和防护外，还需要重点加强对于相关技术以及工艺的创新研究，确保其具备更强的适应性和规范性，符合当前工业发展中对于电子自动化控制设备提出的各类新要求。结合这种工艺技术方面的创新优化，必然需要加大对于电子自动化技术的研究力度，确保相应电子自动化水平更高，相关程序更为规范标准，能够在整个行业中通用，尤其是面临着当前越来越繁杂的系统运行要求，更是需要进行不断创新研究，增强其多样性，提升其适应性效果。此外，对于具体电子自动化控制设备中应用到的各类元器件也需要进行不断创新研究，确保这些元器件同样也能够表现出更强的实际应用性能，避免这些具体细节形成的干扰隐患威胁，更好辅助整个电子自动化控制设备的可靠运行。
4结束语
综上所述，对于当前电子自动化控制设备的可靠性进行研究必不可少，其不仅仅关系到设备自身的质量，同样也关系到最终设备的运行效益，需要围绕着现阶段存在的多个方面影响因素进行详细分析，把握好电子自动化控制设备自身元器件、周围环境影响因素以及运行维护管理等方面的不足和干扰问题，进而也就能够采取较为恰当的策略进行防护，并且不断加强对于技术工艺的创新研究，确保电子自动化控制设备能够更为稳定高效运行。
参考文献
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篇4：如何提高电子自动化控制设备可靠性
摘要］随着科学技术的飞速发展，国家和社会对工业以及其他领域的生产效率与质量提出了更高的标准和要求，越来越多的企业与学者开始着眼于电子自动化控制设备。目前，较多企业对自动化设备的依赖性逐步加强，但其中一旦任何一个流程发生故障都会给企业带来不可估量的损失。基于此，本文以电子自动化控制设备为研究对象，以提高设备的可靠性与研究基点，从相关概念、发展现状与问题着手，提出提高设备可靠性的针对性措施，旨在为相关研究提供借鉴。
［关键词］电子；控制设备；自动化；可靠性
篇5：如何提高电子自动化控制设备可靠性
电子自动化控制设备的可靠性指在特定工作和施工环境中，在保障工作顺利开展的前提下，电子自动化控制设备不受外界环境干扰的能力。电子自动化控制设备作为一种精密设备，对相关技术的准确性要求较高，且不同的机械仪器性能具有不同的适应性与工作效果，如工作环境的温度、风速、降水、湿度等，导致有较大偏差的温度、电压、光照会对控制设备造成直接损伤，降低工作效率。湿度过高的环境会引起自动化设备锈蚀，温度过高则要求设备安装散热装置，增大设备的消耗量。设备运行的可靠性除了需要提供适宜的环境，还需要自身质量达标。质量差的设备易产生各种问题，直接或间接导致施工资源浪费，提高了成本，直接影响设备的运行情况。此外，施工人员的操控技术与职业素养是自动化控制设备得以正常运行的最终环节，只有丰富的专业基础与实践经验，才能保障设备发挥最大价值。
篇6：如何提高电子自动化控制设备可靠性
3.1外界环境
外界环境也可以称为一种外界的不可抗力因素，很多情况下并不随人的主观行变化而变化。在电子自动化控制设备的运行过程中，不仅会受运行环境的温度、湿度等环境指标影响，还可能遭受地震等重大震荡，影响设备正常运行。外界环境不同，电子控制设备的运行状况与效率也会有所差异，如精密敏感的元件在恶劣的气候环境中可能会加速老化与损坏程度，降低精确度，甚至直接阻碍整个生产过程的正常运行；雷电导致电压增高，使设备的运行功率产生波动而烧坏部件。针对这些不可抗力的外界环境条件，只有提高设备抗干扰能力才能将损失降到最低。
3.2作业环境
作业环境不同于外界环境，能够通过改善人的行为进行避免。目前，电子自动化控制设备的涉及范围广，对操作与运营环境提出了更高的标准。电子控制设备往往装有一些磁感装置，若施工环境有严重的电磁干扰，将会影响设备的正常运行；若设备没有足够的遮雨设备和防水性能，在雨天环境中将会损坏电器，造成电子元件故障；若作业环境变化过大，控制设备没有较强的环境适应能力将降低设备操作的可靠性。
3.3电子元件质量
电子元件是电子自动化控制设备得以发挥价值的核心与基石，电子自动化控制设备之所以能够提高企业的生产效益，顺应现代自动化发展潮流，究其原因是具有代表高科技技术水平的电子元件，设备电子元件质量的好坏会直接影响电子自动化控制设备的可靠性。在当前的市场环境中，各企业追逐利益是发展的必然趋势，某些生产商为了一己私利生产出质量参差不齐的电子元件，导致质量不过关的电子元件在控制设备的运行流程中产生了消极影响，不利于提高生产效率。
3.4操作人员
目前，虽然电子自动化控制设备已经被大量引入生产工作，也逐步引起相关人员的重视，但由于操作人员的实践能力不强、专业知识不足，没有经过专业技术培训，导致操作不当行为时有发生，如设备维护与管理不到位、没有对设备进行定期检测以及操作步骤和参数设置错误等。电子控制设备作为高精度敏感设备，对操作人员的专业技术要求高，只有建立完善的操作人才梯度，才能进一步提高控制设备的可靠性。
篇7：如何提高电子自动化控制设备可靠性
4.1加强设备维护与管理
在电子自动化控制设备的维护与管理过程中，企业应始终遵循“预防为主、防治结合”的原则，减少电子自动化控制设备的运行故障率。首先，注意提前预测控制设备可能发生的`故障，早发现早解决，并定期记录控制设备的运行情况，分析设备中零部件的使用寿命，定期更换使用年限过长已经老旧的设备；其次，注意定期检修设备，以及定期检测设备的运作环境，保障设备处于各项指标的最优环境中；最后，严格把握设备以及元件的购买程序，保障生产商的信誉度，并签署购买合同，在设备接收后进行严格质检。
4.2提高设备设计的可靠性
设备设计阶段作为提高设备可靠性的龙头环节，应引起企业的足够重视。首先，制订合理的设计方案，在设计设备前充分研究设备特点与适应性能，以及不同产品的结构形式与经济性，决定产品生产的规模，因此，在设计过程中，企业应全面考虑每一个关键环节，并遵循经济效益最大、生产成本最低的原则，保障生产资料不浪费，制订最经济的设计方案，只有最优的设计方案才能从长远的角度降低设备故障的维修费用，从整体上提升设备的实用性与使用寿命。
4.3合理选择零部件及电子元件
电子自动化设备所需的零部件繁杂，较多企业为了降低购买成本，选择质量差、价格低的零部件，导致后期设备维修与保养费用逐步增多，严重阻碍资金的正常流转。因此，在选择零部件的过程中，企业应选择较统一的品种规格，并保证生产质量达标，在选择电子元器件时还应选择足够的替代品，保障在电子元件产生故障时能够得到及时更换。同时，选择的电子元件应有良好的散热性能和防水性能，避免由于低温高湿环境导致元件以及印刷电路板产生凝露现象，降低产品的性能。
4.4构建严格的设备运转监控系统
很多企业已经安装了自动化监控系统，能够及时发现设备出现的故障以及对操作人员进行实时监控，有效防止设备发生故障后出现责任推卸、权责不明等问题。安装自动化控制设备的监控系统，发现设备零部件参数波动后立即进行维护与保养，减少现场监测时间，避免企业管理的无序性，将每个设备以及每项流程的故障发生率降至最小。
4.5成立高标准的操作人才梯度
电子自动化控制设备的高标准要求有高质量的人才队伍。很多企业简单认为质量好的电子设备是解决一切问题的关键，忽略了操作人员的专业知识培训，针对此问题，应做到以下几个方面。第一，从国家层面上讲，企业应构建高标准的操作人才梯度，注意人才分层，并制定相关政策以保障自动化控制设备运行上有政策，下有实施。第二，从企业层面讲，搭建企业与高校的人才对接桥梁，将高校的优秀学生输送到企业中提高实践能力，同时派遣企业优秀人员到高校中讲授相关知识，实现双方共赢。
5结语
在当前市场竞争日益激烈的环境中，电子自动化控制设备发挥着越来越重要的作用。电子动画控制设备顺应当前经济高速发展、工业水平普遍提高的时代潮流，能够满足社会对自动化的需求，但在应用与实施过程中仍然存在较多问题，如人才储备不足、不能保障运行环境等，只有从根本上制订完善的设备设计方案、构建操作人才梯队、定期维修与保养，才能进一步发挥自动化控制设备的最大价值，促进企业实现可持续发展。
主要参考文献
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作者：缑庆浩 单位：营口新山鹰报警设备有限公司
篇8：如何提高电子自动化控制设备可靠性
2.1保障产品质量与施工效益
产品质量是一个企业生产是否达标的评判标准，电子自动化控制设备在生产工作中具有举足轻重的地位，直接影响产品质量是否达标。单纯依赖自动化技术远远不能提高产品质量，只有进一步提高控制设备的标准与要求，确保设备的可靠性才能避免出现不必要的问题。尤其是在当前竞争激烈的市场条件下，产品质量是企业提升竞争力的关键，保障电子自动化控制设备的可靠性能在很大程度上避免由于设备故障出现资源浪费以及成本增加的现象，更好地提升企业的收益和市场竞争力。
2.2提升企业的市场信誉度
企业信誉度是一个逐步累积的过程，不能一蹴而就。同样，电子自动化控制技术的实施效益需要一个常年的探索过程，因此，将其作为提高企业信誉度的重要法宝，在保障设备可靠性的基础上，保障产品质量达标，提高产品的使用寿命，将对人体及社会产生损害的可能性降至最小，进一步帮助企业在行业内树立高信誉，在市场中立于不败之地。
篇9：电气自动化控制设备可靠性探索论文
摘要：:电气自动化设备的应用有效提升了工业生产效率，而各种设备故障及安全问题的出现也迫使人们更加关注设备的可靠性检测。文章分析了电气自动化设备可靠性测定的三种方法，并重点研究了智能化发展趋势下的电气自动化设备检测系统，提出了保障电气自动化设备可靠性的几点建议。
关键词：:电气自动化;可靠性;测定方法
引言
电气自动化设备是由各种电气化元件、传感器及电机等组成的，具有自动化控制功能的设备。随着社会经济结构的转变，工业生产与生活方式的自动化趋势越来越明显，电气自动化设备在生产及生活中的应用也更加广泛。与此同时，电气自动化设备也不断向模块化、系统化及智能化方向发展，其工作环境变得更加复杂多样，提升电气自动化设备可靠性成为保障系统稳定运行的重要环节。本文探讨了设备投入使用前的故障保证试验检测、使用过程中的现场试验检测，以及实验室模拟检测三种检测方法，并重点研究了智能化发展趋势下的电气自动化设备检测系统，针对电气自动化设备运行影响因素，提出了有利于提升电气自动化设备可靠性的策略。
篇10：电气自动化控制设备的可靠性浅析论文
1我国电气自动化控制设备的现状
电气自动化控制设备是指设备可以在无人操控的情况下根据人工设定的工作步骤以及计划的程序自动地进行工作处理、控制并且得到相关的数据等工作。“尤其是随着电子机械技术的快速发展，电气自动化控制技术在各个行业都得到了广泛而有效的应用。在提高工作效率，提高工作完成度和获取经济和社会效益方面都有很重要的意义。”与此同时，还大量的节约了劳动力，进而节约了生产成本，提高了劳动效率，便利了人们的日常生活。一个国家的电气自动化程度，在很大程度上决定了一个国家在电气机械行业领域内所处的地位，而在这之中，最为人们所看重的，即是电气自动化控制设备的安全性和准确性问题，因此，电气自动化控制设备的安全性和准确性研究具有非常重要的意义。
电芋产品是否合格根据产品的质量和性能、经济性、安全性和可靠性等等多个方面决定的，在这之中，可靠性是最为重要的评判标准，只有提高了产品的可靠性，产品发生故障的可能性才会降低，进而也能减少产品的返修率。“而电气自动化设备的性能越来越多样化和程序也越来越复杂化，设备的安全性和可靠性变得更加的重要，也成为了电气设备制造企业最主要的核心竞争力。”电气自动化设备所处的工作环境是设备安全性和可靠性的重要影响因素，因为自动化控制设备所处的环境常常充满着各种变化不定的气温、大气压强和大气污染等问题，其中任何一个因素处于不稳定的状况都会严重的影响到电气自动化控制设备的可靠性。“在工作中设备经常会因为某些机械作用（例如冲击、振动、离心加速等)而使得设备中的一些元件遭到破坏，导致设备结构变形甚至发生断裂。”
尽管自动化的程度已经很高，但在电气自动化控制设备的实际工作过程中，还是需要大量的工作人员的参与，这时就需要操作人员对于电气自动化控制设备的工作原理和常见的实际问题有一个总体的把握，同时还要掌握设备的保荞和维护的技能，这样做的目的即是在于全面的增加电气自动化控制设备的安全性和可靠性。“然而，对于电气自动化控制设备内部的元器件来说，严格检测其内部的元器件也是提升电气自动化控制设备可靠性的一个重要的方式，因为元器件的构成复杂，”质量和使用寿命也存在着不统一的问题，如果来能很好的把控住电气自动化控制设备元器件的可靠性，则会影响到整个电气自动化控制系统的工作状态以及工作效率。
篇11：电气自动化控制设备的可靠性论文
在明确了电气设备可靠性的意义之后，我们来探讨一下有关的影响因素，就目前电气设备的发展现状来看，影响其可靠性的因素多种多样，其中两个方面的因素最为主要。第一，生产设备的原材料质量不过关，现在社会上存在很多大大小小的自动化电气设备生产企业，有一些企业为了能够降低自身的生产成本，选用一些价格优势比较明显的原材料，这就导致设备可靠性大大降低，另外，市场上鱼目混珠，许多的设备原件可供选择，如若没有很好的辨识能力，也很容易上当受骗，选用了不合规格的原材料。第二，设备的使用环境限制，电气设备因易受气候、电磁等的干扰，对于环境的要求相当严苛，然而在具体的实践中，设备使用情况却存在很多的问题，一些极端的环境下仍正常使用设备，这就导致设备的可靠性能大大降低。
2可靠性测试的三种方法
2.1实验室测试
实验室测试是常用的可靠性测试方法，主要是在实验室的条件下，模拟一些具体的环境条件做相关的测试，这样的方法主要利用于设备的研究、生产的初始阶段，利用相关的理论知识作为实验的基础，通过模拟出对应的环境条件和工作状况，测试设备工作的具体情况，记录实际测试时间与工作成功失败次数，检测产品是否可靠。这样的实验室测试检验设备可靠性的方法是最基本的，实验的数据结果有对于生产指导、设备的改进与维修等都有很大的参考价值，但是实验也需要很大的资金费用作为支持，实验费用是测试需要考虑的一个因素，其次相关的测试结果与实际环境使用情况还是存在一定的差异，对于二者的差异需要进行深入的探讨。
2.2保证实验
保证实验就是通常所称的烤机，主要是指在设备产品出厂前对其进行规定条件下的无障碍测试，企业在生产电气设备的时候，为了保障生产处来的设备的质量，就需要对设备做一个这样的'保证实验，即通过测试检验保证铲平合乎标准。电气设备由很多各种各样的元器件构成，故而出现故障的地方也是随机的，测试检验所需的时间较长，针对大量生产的产品只能做到检测样品来粗略估计产品的合格率。因此，保证实验检测可靠性的方法主要应用于电路情况复杂、少量生产的设备。
2.3现场测试
现场测试是一种最为直接的检测可靠性的方法，主要指在实际的工作环境中对产品直接进行测定，这样的测量数据结果很能够反映具体情况下设备工作的真实情况，且减少了相关的维修费用，测试生产两不误。但是现场测定的方式也有一定的不可操控性，主要是现场环境的不可控，容易受到特殊天气等的影响，这样室外开阔的空间，外界环境对测试结果会存在一定的干扰，而这样的干扰又不是处处相同的，这就容易导致测试结果的不统一性，造成一定的误差。总的说来，现场测试对于当下真实环境的情况能够有最真实的反映，但是测试较易受外界环境影响，不能作为一个基本的测试结果，需要考量多方面的因素。
3结语
总的说来，电气自动化控制设备的可靠性是衡量产品质量的一个最为基本的标准，同时有效提高产品的可靠性能够大大增强其市场竞争力，本文提出了三种不同的可靠性检测方法，实验室测试、保证实验、现场测验，根据具体的情况可以选择不同的方式进行相关可靠性能的判断。针对目前电器自动化控制可靠性现状的分析，生产原材料质量低、使用环境与设备使用条件的差异是主要的影响因素，除此之外，还存在其它影响可靠性的因素，未来的电气自动化控制设备的生产与发展需要不断解决这些存在的问题，保证产品的可靠性，提高产品质量，促进电器行业的发展。
篇12：电气自动化控制设备的可靠性浅析论文
2.1提高设备设计的可靠性
想要增强电气自动化控制设备系统的安全性和可靠性，那么在设备进行设计的初期，就对整个的设备做出严谨的预估，并在设计之初对可能存在在电气自动化控制设备中的可靠性问题做出合理的分析和判断，这样既可以保证产品的质量和使用性能，也可以积累实际的经验，为进一步开发和设计出性能更加优越的产品打下了良好的基础。产品的形式和类型在一定程度上也限制了其经济性能，因此在设计之初都需要得到必要的考虑，以便彻底杜绝任何可能存在的问题。在保障产品性能的前提下，选用最经济合理的方案对各个零部件进行研究和设计，以降低设备的投资费用和制造成本。
2.2选择合适的零部件
整个设备需要很多的'零部件，零部件的选择要非常的严格。在设计设备时，零部件、元器件等产品的规格尽可能的统一，最好选用专业厂家生产的零部件。这样不仅可以保障零部件产品的质量和性能，而且可以得到更好的维修保护以及零部件的更换。在购买产品时要严把质量关，不能一味地追求经济利益而忽略了质量的保障。
2.3电子元器件的选择
元器件的质量等级、工作环境下的技术条件和技术性能是影响电子元器件工作的重要因素。因此选择元器件时要非常慎重，优先选择达到国家标准的元器件，最好是通用的元器件以保证可以及时的更换。电子设备的可靠性受温度的影响严重，也会影响到整个设备的可靠性。因此，要选择电子元件散热性能好，尤其是功率较大的电子元件，其散热必须良好。湿度也是影响电子设备可靠性的重要因素，尤其是在低温高湿的情况下，湿度太大就会使印刷电路板、机器元器件上出现凝露而导致电器元件的性能下降。总之，合理选择电子元器件是增强电气自动化控制设备的安全性.和可靠性恶的重要措施。
3结语
自动化控制设备的安全性和可靠性关系到工作人员的生命和财产安全，所以，电气自动化控制设备的安全性必须有相当程度的保障。现阶段，我国的电气自动化控制设备的安全性和可靠性不令人满意，怎样才能提髙安全性和可靠性是电气自动化发展的关键环节。这些都可以从提髙设备设计的可靠性、零部件以及电子元件的合理选择中得以卖现。电气自动化控制设备的安全性和可靠性仍然值得研究和探讨。
篇13：电气自动化控制设备可靠性探索论文
从当前电器自动化设备可靠性检测结果来看，影响电气自动化设备可靠性的因素主要包括外部环境因素、设备自身因素及人为因素等，对此，本文从这三方面提出了提升电气自动化设备可靠性的几点意见，以确保设备的可靠运行。
3.1提供合适的环境
合适的运行环境是提升电气自动化设备运行可靠性的一个重要条件，如有些设备在运行中对自然环境，甚至周围空气条件等都要进行严格控制，以此来削弱环境因素对设备运行可靠性的干扰，保障运行环境的有效性。如表1为本文总结的一些常用设备内部元件运行温度要求。如表1所示，当某个元器件实际运行温度超出允许温度时，很可能会造成元器件的热击穿，这时要对该元器件进行散热防护，对于功率比较大的元器件要安装散热器，并在接触面适当的涂抹导热膏，确保设备散热良好。除此之外，大气污染、湿度、气压等不利的条件下电气自动化设备的可靠性测试指标也会有所下降，出现性能下降、运转不灵活等问题，严重情况下甚至妨碍其正常工作。
3.2合理设计与选择元器件
目前，电气自动化设备可靠性测试中普遍存在元器件质量差的问题。这主要是由于市场上不同元器件生产厂家的`产品质量参差不齐造成的，尤其是近些年来电气自动化设备元器件日趋复杂化。因此，一是要在电气自动化设备设计过程中要充分研究出元器件产品的技术要求、使用性能条件等，推算出产品设计所需的质量参数，通过这一系列的研讨最后制定出合理的设计方案，确保元器件质量，二是使用过程中合理选用元器件，保障电气自动化设备的可靠运行。
3.3恰当使用与定期维护
使用方式的不恰当与维护不到位等也是造成电气自动化设备可靠性测试指标过低的重要原因。如操作人员若忽视电磁波干扰，并继续进行原有的操作，很可能会影响测试准确性，甚至导致设备疲劳或损害。而使用过程中电气自动化设备由于受到的振动、冲撞、离心加速等作用，其元器件也易损坏或失效。因此，应在恰当使用的基础上，定期对设备进行养护和维修，避免故障的扩大，提高电气自动化设备运行可靠性。
4结论
总之，电气自动化设备可靠性对于电气自动化的发展与应用具有重要意义，对电气自动化设备可靠性进行检测是衡量其质量的一项重要指标。所以，我们应在熟练掌握电气自动化设备各种检测方法的基础上，沿着电气自动化设备的智能化发展方向，通过电气自动化设备检测系统的设计与改造升级，更加全面的检测电气自动化设备在设计与应用环节中存在的问题，保障电气自动化设备的可靠运行。
篇14：电气自动化控制设备可靠性探索论文
1.1实验室可靠性测定方法
实验室可靠性测定方法就是在实验室中，通过对电气自动化设备的运行环境进行模拟，对其施工条件及运行情况等进行测试实验，检验电气自动化设备的可靠性。检验过程中，被测试设备应承受与现场应用中同样的应力，并将累计失效数与时间等数据进行统计分析，最终得出设备可靠性指标。
1.2保证可靠性测定方法
保证试验是设备在生产完成后，未正式投入使用之前所进行的一种无故障性质的测试，主要研究电气设备结构主体中不同的元器件，该方法也称作“烤机”。在检测过程中，通过发现电气自动化设备元器件问题，查看其指数分布时服从情况，分析其失效率与时间变化之间的规律。保证可靠性测定方法在对设备进行检验时，用时较长，若是批量生产的设备只能对样品进行检测，更多的是应用于设备数量较少、电路复杂、可靠性要求较高的自动化设备测定中。
1.3现场可靠性测定方法
现场可靠性测定方法是在使用现场对电气自动化控制设备可靠性进行测定的方法，通过记录、整理与分析测试过程中的各项可靠性数据，并在相关运算的基础上获得设备可靠运行的基本指标。该方法的优势是在真实的操作环境中对设备进行现场检测，能够更加直观的体现电气自动化设备性能情况。
2电气自动化设备检测系统设计
电气自动化设备在自动化控制中起到重要作用，主要由各种电气化元件、传感器及电机等组成。该系统采用PC104总线技术，将MicrosoftVisualC++软件开发平台、数据库技术等进行结合，实现了对电气自动化设备可靠性的快速检测。本系统主要包括3个部分，即主控计算机、通用性模块、自研调理模块。图1为系统检测实现原理图。本系统可通过传感器实时采集设备运行过程中的一些重要参数，并反馈到主控计算机，主控计算机在对这些参数与预设参数进行对比的情况下，得到设备可靠性检测结果。
2.1系统硬件设计
(1)主控计算机主控计算机选择应用PC104/SD－840主板，其特点是功能强大、稳定性好、体积小，且能够实现复杂环境下的设备检测要求。PC104/SD－840主板支持4个串口、1个并口、4个USB口、1个小硬盘接口，拥有LCD/CRT/LVDS显示接口，并提供扩充用的标准PC/104接口，可支持1个10/100M自适应网络接口，2个硬盘驱动器。因为受到CF卡容量限制，本文操作系统选择Windows2000，并安装MicrosoftVisualC++以便于软件调试。(2)通用性模块通用性模块主要由DA板与AD板组成。其中，DA板选择具有8路DA通道的SD－1824，电压范围选择－5～+5V。由于AD板的开关量有限，所以DA板的8路输入与输出开关量也在电路中应用。AD板选择应用的是PC104总线数据采集板SD161P，其主要作用是通过采集电源电压等信号，为主控计算机的处理提供依据。SD161P具有1路D/A通道、16路A/D转换通道、24路可编程开关量输入输出，A/D转换通道输入信号选择－5～+5V。(3)自研调理模块在对设备进行检测的过程中，主控计算机与测试设备之间需要有连续性信号进行交互，为节约使用AD通道，本文应用了多路模拟选通开关CD4051芯片。因为在各种信号交互过程中，有些信号可在不变换的情况下直接通过数据采集板传输到主控计算机，而有些信号由于超过了－5～+5V的AD板输入电压允许范围，所以需要对信号进行调理，以保护AD通道完整性，为此，本文选择通过电位器将供电电源信号分别分压后给CD4051芯片，然后送AD转换通道。
2.2系统软件设计
本文所设计的电气自动化检测系统的运行环境为Win-dows200操作系统，开发环境为MicrosoftVisualC++6.0，编程语言采用面向对象的C++。系统主程序流程如图2所示。如图2所示，首先开机进行系统自检，启动程序后进行界面初始化，然后选择测试模式，测试模式包括自动测试和交互测试两部分，前者可以在不受人工干预的情况下自动实现测试，后者是需要相关操作人员根据系统提供的交互界面按步骤完成测试，选择好测试模式后便可选择需要测试的项目，最后保存检测结果到数据库，退出程序。
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