电气组装车间年终总结
“小意达的花”通过精心收集，向本站投稿了19篇电气组装车间年终总结，下面是小编给各位读者分享的电气组装车间年终总结，欢迎大家分享。
篇1：组装车间月总结优秀
在学校的统一安排下，我来到了__公司进行实践，主要是在装配车间当工人。
一、实践过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实践的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实践单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况有了一定的了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具，也有利于提高工作的效率。
二、实践期工作总结和收获
实践期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实践的工作与所学专业有所不同。但实践中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。
此次实践，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实践，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实践也打下了一点基础。在实践期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织沟通能力，能很好地完成企业在实践期间给我布置的工作任务。
篇2：组装车间管理制度
一. 目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和产品品质，特制定以下制度。
二. 范围：组装车间所有人员。
三. 内容：
3.1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。
3.2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
3.3.员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。
3.4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。
3.5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。
3.6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。
3.7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。
3.8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
3.9.员工要时刻注意工位的“5S”工作，良品与不良品要放在相应区域，不准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。
3.10.员工在生产中不准私自调试仪器.电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩游戏或播放MP3MP4等，违者罚款十元。
3.11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。
3.12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查
不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，
情节严重者移交公安部门处理。
以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守!如果连续违犯3次同类错误，给予开除。
7、质量部
7.1 负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。
7.2 负责对产品品质的全过程管理。
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一、目的'
1.
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;
2.
适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
二、职责
1
、
装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定;
2
、
装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、内容
本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、
5S
、安全、物料管理、品质管理、
会议制度等几方面
.
1.
工作程序
1.1
严格按照生产计划部所下达的
《订单生产领料计划》
合理安排各项生产任务事宜。
1.2
每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物
料人员手中
,
如有变动及时沟通。
1.3
物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
1.4
生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人
员安排计划。
1.5
生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。
1.6
积极配合各部门的工作需求
2.
工作纪律
2.1
遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款
10
元，连续
三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资，连续三次或三
月内累计四次旷工者辞退。
2.2
上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款
10
元。
2.3
严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。
2.4
工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款
10
元。
2.5
车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款
10
元。
2.6
工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款
10
元。
2.7
严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款
10
元，打架斗殴者一律辞退。
2.8
严禁在车间及卫生间吸烟，
违者罚款
100
元，
累计三次辞退
;
在上班时间只允许在
集体休息时间段内在吸烟室吸烟
,
违反者罚款
10
元
.
2.9
严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;如有违反
视情况给予相关处理。
2.10
严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;违者
视情况给予相关处理。
2.11
爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意
处理，爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
2.12
装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内
(红色)
，
不可以乱扔，
下班后统一收回。违者罚款
10
元。
2.13
车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，
当事人开除，并移交法办。
2.14
管理人员应提前
10
分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。
2.15
管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;
2.17
严格遵守公司的其他各项管理制度。
3.
请假流程
3.1
请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批，
3.2
请假三天以上必须由生产部高级经理
/
副总经理签字方可生效，否则按旷工处理
,
3.3
请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理
,
3.4
组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理
,
4. 5S
管理
4.1
严格按照
5S
管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。
4.2
现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决
从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。
4.3
现场整顿
A.
有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产
现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、
美观、规范;
B.
工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不
能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原
位，不可在车间随意摆放。
C.
工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求
D.
工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
E.
各项产品装配过程中所需原材料、人员、
工装设备、监控测量装置等，都必须妥
善安排，避免停工待料
4.4
现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫
卫生;
装配工作台面及货架除随时清扫、
保持清洁整齐，
附近不得有杂物及灰尘。
4.5
每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组
长要进行确认。
4.6
每周进行一次大扫除。
4.7 5S
管理奖罚制度
4.71
每周对各组
5S
执行情况进行一次评比
,
排名最后的班组
,
第一次对其组长警告
教育
,
第二次罚款
20
元
,
每月累计三次以上者重罚
100
元
,
4.72,
每月评选累计三次以上第一名者
,
当月组长工资提升
10%--20%
5.
安全
5.1
发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，
发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及
时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
5.2
工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款
10
元。
5.3
工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款
50
元，累计三次作辞退处
理。
5.4
消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。
5.5
消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6
下班时必须做到切断电源、水源和火源。
5.7
每半年举行一次消防演习。
5.8
物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款
100
元
,
第二次罚款
300
元
,
直属组长罚
款
50
元
,
5.9
物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款
20
元
,
第二次
罚款
50
元
,
直属组长罚款
30
元
,
电瓶车管理员罚款
30
元
.
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一、目的：
为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、职责：
部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行;
组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。
三、适用范围：
生产车间各部门管理人员及全体员工
四、制度内容
(一)工作作息：
(1)工作时间：上午：8：00―12：00。下午13：30―17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。
(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。
(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。
(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。
(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。
(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。
(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。
(二)车间纪律
(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。
(2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。
(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。
(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。
(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。
(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。
(8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。
(三)奖惩办法
(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。
(2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款10―30元，小过罚款30―50元，大过罚款100―500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30―100元，特殊奖励奖金100―500元。
(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。
(四)现场“7S”
(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。
(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的'情况，应及时清理。
(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。
(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。
(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。
(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。
(五)生产管理
(1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。
(2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。
(3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)
(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。
(5)领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。
(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。
(7)在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。
(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。
(9)认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。
(六)安全生产
(1)车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。
(2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。
(3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合。
(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。
(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。
(6)消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。
(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。
(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。
篇4：组装车间工作总结
转眼20__年即将过去，过去的一年中，在公司领导的指导下，使我对组装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识，做到了理论与实际的的更紧密结合，工作能力有了一定的提高，受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质的同时，我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结，我会在以后的工作中努力改进，把工作完成的更加圆满。
1. 思想上，我积极向上，不断追求上进。积极学习理论知识，使自己的思想觉悟提高，认真工作，爱岗敬业，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正。
2.业务工作上，在工作中，在领导的指导和同事的帮助下，对自己所从事的组装车间的理论知识和操作有了更深刻的认识，从中学到了很多，提高了分析和解决问题的能力，使得理论知识和实践得，到有机结合。从而也对组装生产的全部流程有了更进一步的了解。
3.补充专业知识方面，积极阅读专业书籍，在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。
4.工作质量方面，时刻严格要求自己，使产品质量达到最好，班内检查中合格率保持在较好水平。
5.生产安全方面，坚持每天班前班后会说安全，班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生。
在今后的工作中，我将认真学习专业知识，克服理论知识的不足，努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高理论知识和实践技能，认真圆满地完成领导下达的工作任务，使自己的工作更加出色。
篇5：组装车间岗位职责
1、按照装配图纸的要求完成电机、减速箱的装配工作(一人独自完成，非流水线装配);
2、对组装完成的产品进行调试与检验;
3、5S及其他上级交待的工作。
篇6：组装车间岗位职责
1.负责根据客户订单需求，工厂实际生产情况，制定项目交付计划，协调准备相关资源，统筹整个项目交付进度和交付达成率。
2.负责月计划和日计划的跟进，异常处理和计划达成率。
3.负责工单发放及工程变更后物料跟进。
4.按客户要求交期安排产线生产及出货，对装配部进行现场管理。
5.有较强的过程管控能力。
6.熟悉精益生产理念，能合理运用IE手法进行生产工艺布局，效率提升工作
7. 汇报每日生产计划达成数据，分析异常并采取改善措施
篇7：组装车间岗位职责
1.负责连接器及线束生产计划的实施及交付;
2.负责连接器及线束生产制造系统、生产场地、生产人员规划实施;
3.熟悉精益生产制造实施方案;
4.连接器自动化程度进程的提高及实施.
篇8：组装车间岗位职责
1、服从分配、听从指挥，严格遵守各项操作规程和各项规章制度，使生产规范化;
2、随时检查设备的运行状态，做好日保抄工作，发现问题及时上报处理，保证生产安全操作;
3、在生产过程中，发现生产出的产品质量有问题时，应停止生产，及时处理或上报;
4、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素;
5、修机、换模停产时，当班人员不准私自离开岗位，离岗时必须经车间主任的同意，换下的模具及使用工具，要归放原处;
6、对产品的操作，员工应提高创新能力、提高工作质量和工作效率，人人都应具有提高企业形象的意识;
7、每天下班时，清理工作台面和机器设备清洁，台袭面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生。
8、对生产产品的质量及不认真作业，造成浪费或完不成指定生产任务负责。
9、对因工作不认真或不按照规格操作，造成身体伤害负责。
篇9：组装车间岗位职责
1.负责半成品的加工、成品组装;
2.完成车间主管交付的其他任务。
篇10：组装车间岗位职责
1、负责当班员工管理、现场管理和生产计划、合理分配员工生产任务，保证生产线的正常运作;
2、负责车间人力、物力及其他资源安排、当班车间的质量监控和技术问题的解决;
3、检查、监督和执行各类工作，做好质量记录、公司制度的传达及与员工的沟通。
篇11：组装车间岗位职责
1，完成组装打包任务
2，车间设备简单维修
3，送货，拉货
4，辅助车间基础工作等任务
篇12：电气车间安全总结
一、安全学习情况
11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后，在轧钢厂的安排下从8日起，到22日止，连续组织员工学习17天，主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表（电气）》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。
二、隐患排查情况
从8日起，按厂部要求进行隐患排查，共计发现六条安全隐患，均已处理。
三、安全制度执行情况
本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定，无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中，能落实预先制定的安全措施。
四、下月努力方向
1、继续加强员工安全思想教育，特别是要落实好临时检修工作的停电挂牌制度。确保检修安全。
2、加强对设备隐患的排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故，虽然对当班责任人进行了考核，但还需要从管理上对设备点检工作细化，使点检工作的考核能够有据可查。另外有的班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来，致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。
3、电气车间
篇13：电气车间安全总结
根据公司《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》文件精神，电气车间积极开展了“强化安全基础推动安全发展”为主题的安全生产月活动。车间根据活动目标制定了可行的活动方案，精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度，增强电气车间全体职工的安全意识和防范事故的能力为重点。电气车间积极开展形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了职工对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力，有效的控制了各类事故的发生。现将20xx年“安全生产月”活动总结如下：
一、加强领导，提高认识，强化管理。
电气车间成立了“安全生产月”活动领导小组，由车间主任(王军)任组长，车间副主任（罗世全）任副组长，负责督导活动的开展。使职工从思想上认识到安全生产的重要性和必要性，将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去，形成人人系安全，安全系人人的良好氛围。
二、采取多形式、多样化、全方位宣传教育。
活动期间，车间根据实际情况，组织全车间的员工进行培训教育，观看事故案例光盘两次在各个变电站醒目的地方悬挂安全宣传挂图六副，出板报四期。等方式预防事故的发生和自我保护。对特殊工种、作业人员，进行了严格的专项培训管理，提高专业技能，将各类事故隐患降为零。
三、开展“反三违”，创建无隐患岗位活动。
活动期间，车间开展反违章活动；人人参与事故隐患和安全问题大排查，对查出的隐患及时进行了整改，争取彻底消除了安全死角和盲区，坚决杜绝了违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象。
四、存在的问题
尽管车间的“安全生产月”活动开展的轰轰烈烈，卓有成效，但还存在一定的问题。
一是全员参与“安全生产月”活动的积极性还有待于进一步提高。
二是车间卫生及时清理，保证设备和环境的干净卫生。
五、努力的方向
我们将认真总结近期开展的“安全生产月”活动的经验及教训，本着因地制宜的原则，努力搞好来年的“安全生产月”活动。一是在思想认识上，再提高；二是在增强效果上，再下功夫；三是在整改安全隐患上，再努力。
总之，通过本次活动的开展，在车间上下收到了良好的效果，提高了干部职工对安全生产重要性的认识，增强了全体干部职工的安全意识和安全责任心，安全生产人命关天，安全无小事，安全责任重于泰山等意识已经逐渐成为大家的普遍共识，各项安全措施得到进一步落实。
篇14：电气车间安全总结
回顾20xx年，我们主要做了以下几个方面的工作：
一、扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作；
1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。
由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了适应现场生产需要、涵盖车间安全管理47项规章制度的《电气车间本质安全管理制度汇编》，编制并印发了《电气车间风险辨识及防范手册》，人手一册，对电气专业典型作业的危险源进行了辨识并采取了防范措施，明确要求在签发安全检修任务书及工作票中参照手册对作业风险进行辨识并采取防范措施。
结合现场工作实际，建立健全了《HSE检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《厂内车辆检查记录》、《防火安全检查记录》、《安全活动记录》、《火灾报警检查记录》、《烧嘴点火枪检查确认表》、《便携式气体检测仪日常巡检记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等一百余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。
2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。
车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，车间有81人取得地面电工证，90名操作人员已取得安全生产作业证，1名新分配大学生正在进行岗前培训，28人取得高压进网作业证，6人取得调度证，特殊工种培训合格率达到100%；先后开展了以岗位操作规程、消防气防器材使用及维护、车间危险危害因素辨识、本质安全管理体系知识、应急响应程序及应急救援、安全工器具的使用及维护、职业卫生防治等安全知识的培训；车间各班组每月至少举行一次涵盖《电气安全工作规程》的考试，考试合格率在99％以上；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。
二、积极推进本安管理体系建设，加强班组建设管理，构建安全生产长效机制
班组建设，在创新中不断进步。作为搞好安全生产的细胞工程，车间对班组建设工作高度重视，通过公开竞聘配齐了班组长人员，通过班组民主推选配齐了两长五大员，通过教育提高班组长及车间员工对班组建设工作的认识并转变观念，同时车间领导每人督导一个班组，安全技术组确定对口班组建设督导员，共同提高，共同进步。20xx年，我车间有电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。
三、积极组织开展
“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”、“安全生产月”、“向不安全行为宣战”、“决战四季度、实现年目标”、“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“安全活动日”等活动，提高员工安全意识
一是认真开展了年初的“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”活动和“6月份安全生产月”活动，以“强三基、推体系、抓责任”为主题，突出“安全责任、重在落实”，强化票证专项整治及“决战四季度、实现年目标”等活动，认真编制方案，确定目标，并召开动员会强力推动，扎实开展，效果明显。
二是扎实开展了“向不安全行为宣战”活动，到目前共上报工作亮点409个，发现物的不安全状态294项，整改290项，活动期间，查处各类三违248人次，确保了活动的实效。
三是组织开展好车间每月安全活动日活动，通过每月集中安全综合大检查、安全专项培训、观看安全警示教育片等形式进一步加强员工的安全意识，加强现场电气安全生产的管理。
四是车间结合目前生产状况，车间全员积极参与，开展了：“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届CAD制图大赛”、“首届论文大赛”等活动，充分调动了车间全员“比、学、赶、超”的工作学习氛围，展现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。
四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力
截止11月22日，车间通过模拟演练、桌面推演等形式共计开展车间级应急演练三次，班组级应急演练共计55次，这些活动都充分检验了电气车间事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电气车间应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。
五、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平
开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全责任、重在落实”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、气防设施、应急物资、票证管理、车间标准化变电所创建的专项检查.
车间每周至少一次组织技术、管理人员对班组安全文明生产工作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。
加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。
六、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。
及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。
认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改 。
自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。
七、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四不放过”。
开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。
电气车间全年共发生上报事件2起，其中设备事件2起、责任事件0起。通过对发生事件的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。
八、加强施工和检修质量管理工作。
现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。
九、运行管理，保持中提高。
一是编制完善了运行管理标准化标准，明确了标准细则，从设备管理，安全管理，技术管理，职工培训，文明生产等方面抓起，逐步形成了以110KV总变、MTP变电所、气化备煤变电所为示范的运行管理工作依次递进的格局；二是不断灌输标准化管理的理念和思想，真正让员工做到上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，卫生责任区定置化，设备管理包机化，安全设施标志标准化，使人的思想和行动均以标准化为最高指导原则，目前车间所属12个35kV及以上变电所于九月份一次性通过化工公司标准化变电所检查验收，面貌一新，标准规范，整洁有序，人员精神状态饱满充满活力；三是不断规范记录填写，票证填写，提高合格率、正确率，明确细节决定成败、态度决定一切的理念，使员工养成了良好的行为习惯和工作习惯。
通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。
二〇一一年十一月二十二日
篇15：组装车间员工事迹材料
组装车间员工事迹材料
组装车间员工事迹材料***：一个高素养的复合型人才
现**公司**分公司组装车间工会主席***，原是一名女电焊高级技师，大学文化。因为技艺精湛，学习勤奋，被选送北京高校深造。底，***以毕业论文一等奖的成绩学成归来，履新走上分公司工会工作岗位，成为一名高素养的复合型人才。
一、职业修养，谦逊好学
***1993年以优异成绩从技校电焊专业毕业，分配到分公司最大、当时拥有近1000员工的组装车间任电焊工，正是在这块致力于新产品开发的车城沃土上，***迅速成长起来。
为加强职业修养，***注意“工学兼程”。她一方面发扬“海绵精神”，充分吸收新工艺、新技术，与时俱进。为了解国际国内先进的焊接信息，她订购了不少专业书籍，无论生产多忙，都不停歇钻研电焊技术的脚步。另一方面发扬“赛马精神”，交流提高。她积极参加各级各类电焊竞赛，先后获工厂授予电焊比赛技术“铜星”、“银星”。多次荣获劳动竞赛电焊岗位“芙蓉杯竞赛建功明星”、“万米焊缝无返修优胜”、“技术能手”、“质量能手”、“岗位明星”等称号。8月以优异成绩通过电焊技师职业资格鉴定。聘为电焊高级技师，评为湖南省技术能手。
为加强职业修养，***注意“通专兼修”。处理好通才和专才的关系。在知识经济时代，“一招鲜、吃遍天”的'内涵在变，一招鲜是“会学”的一招，而不是某单项操作技能。在分公司打造“国内一流、国际知名”和“创建学习型企业”过程中，***根据生产经营多元化的趋势，特别注意通专兼修，以通为本。也许与性情细腻有关，***有一个好职业习惯：爱琢磨。车间每一种新产品投产，对焊接质量缺陷，不管是那条生产线和工序，无论是本人还是别人的，都喜欢“刨根问底”，横向追溯，直至找出最佳解决方案。她不仅学习掌握了手工电弧焊，还能熟练地操作气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、碳弧气刨、药芯焊丝焊接、异种钢焊接、C级钢和铸铁焊接、不锈钢薄板焊接等多种电焊操作方法，成为全厂410名电焊同行的“通用”多面手。在“专用”方面，***6月获得国际欧洲标准焊接资格证书，成为国内为数不多、株辆厂凤毛麟角的国际欧标焊工之一。
为加强职业修养，***还注意“文武兼修”。自费到**电大参加业余学习，为自己充电。
二、焊花剑客，攻关骁将
***的职业生涯，尤其是在近年来分公司走向世界的新产品大开发中，以其扎实功底、创新能力、奉献精神，在生产一线岗位建功立业，作出了重要贡献。
***是一名“拼命三郎”。在分公司生产代表中国货车制造最先进水平的100吨专用车、100吨通用车、三支点新型车研发攻坚中，***作为一个7岁儿子的母亲，常常不分昼夜守在生产现场跟班抢进度，确保优质高产。尤其是在澳大利亚矿石漏斗车试制生产过程中，她带领班组苦干、巧干40天，提出了三项“金点子”合理化建议，其中一项获工厂二等奖。
***是一名“攻关骁将”。她先后参加了时速120公里型NX17BH平车牵引梁、巴西GDT地板变形控制实验，高碳钢重轨焊接、药芯焊丝焊接、探伤焊缝焊接等质量技术攻关，还参加了时速120公里型X6B型平车、X1K型平车、100t型钢锭平车、KF60自卸车和巴西车、伊朗车、澳大利亚车多项新产品试制工作，成功解决了焊接气孔、焊缝易烧穿、焊缝成型不良等一批技术难题。20，分公司研发时速120公里型C80BH不锈钢敞车成功，产值数亿元，***被派遣到东北某大型专业厂学习，由于对方的技术封锁，无获而归。回来后***参与不锈钢薄板焊接变形难题攻关，最终形成了分公司独特工艺。在铁道部205月新型车随机质量对标抽检中，分公司不锈钢车质量名列第一。
***是一名“焊花剑客”。在年生产澳大利亚矿石漏斗车过程中，***发现澳方提供的生产图纸，中间横梁承重结构不合理，焊接坡口角度设定不当，导致焊缝仪器探伤合格率只有25％，质量、成本、合同进度受到影响。***经过计算，综合考虑焊接设备、材料、焊缝长度、电流规范、气体流量、天气环境、操作方法，大胆向澳方提出改变焊角建议，以便对准锋口，加大溶深，保证强度。在一线监控的澳方焊接专家起初拒绝这名中国女技工的建议，却难以拒绝优质产品，最后心悦诚服予以采纳，焊缝质量探伤合格率迅速提高到95％。挑剔的澳方专家在现场检查探伤质量时对***赞不绝口：“你一切OK!”
***是一名“先锋战士”。她处处注意发挥共产党员先锋模范作用，在新产品开发紧张时期，她带着工具，人随工序转，车体到哪，人跟到哪，每日工作16小时以上。
三、甘为人梯，乐育人才
***不仅是分公司电焊工的佼佼者，也是全分公司班组长的佼佼者。她担任生产班组长多年，带出了一个高素质团队。
***作为班长，呕心沥血，尽职尽责。工厂C70整车制造关键质量控制面为44％，***所在班占15％，达三分之一，为重中之重。她以此为资源，注意培养组员四个方面素质，一是协作能力。班组有36名电焊工，10名铆工，在每天的生产操作中，让每个组员认真对待每一条焊缝，每一个装配尺寸。她经常组织全班一起相互观摩切磋，解决突出问题，培养班组员工目标同向、责任共负、风险共担的协作能力；二是学习能力，随着分公司“重载高速”新产品开发加速，***带领班组加强四新知识学习，努力领先掌握新产品焊接规范、气压等工艺参数要求，班组一次交验合格率保持98%，被分公司授予质量“免检班组”；三是成本意识，***在班组持之以恒的开展“降低成本，人人有责”的活动，在生产中力争做到不浪费一根焊条、一截焊丝，生产现场杜绝跑、冒、滴、漏的浪费现象，设备定期检查、精心维护；四是文明素养，在生产过程中坚持文明生产、规范操作。无一例人身设备事故和违章记录。在***的带动和引导下，侧墙班成为分公司闻名的高效团队。
***同时也是乐育良才的良师。当年组装车间有260余名电焊工，其中女电焊工占166名，车间根据生产发展需要，以成建制的模式，挑选30名技能较强的女电焊工，依托骨干，组成质量攻关队，目的是“攻关育才”：即一方面解决焊接质量难题，同时通过这种方式培养高技能人才。***担任队长以来，实践“攻关成就人才”，以团队学习为主要模式，充分发挥队员聪明才智进行产品质量攻关。有多项课题获工厂嘉奖，并在工厂大力推广。下侧门的质量攻关项目获得了工厂合理化建议一等奖，南车集团QC小组一等奖，仅此这一项目就每年为工厂节约近20多万元。由于成绩斐然，组装车间攻关队先后获得工厂“芙蓉标兵岗”，**市“十佳芙蓉标兵岗”，湖南省“芙蓉标兵岗”，锤炼出易冉、王英姿等一批技师骨干。现“80后”易冉接过老队长欧清莲、尹敏、***接力棒，原攻关队已升级为女子电焊 技师攻关队，名闻三湘。
滔滔湘水育英才。如今，勤奋学习的***，正继续攀登学习新高峰，实施职业生涯转型，向做一名优秀的工会干部努力。祝愿她职业生涯更上一层楼。
篇16：关于电气车间年终工作总结
一、生产设备维护工作。
1。加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450—1a、450—1c、450—1d、450—1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2。集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。
为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。
为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：1。氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有 10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2。110kv区设备预防性试验，保护整组校验;10kv设备预防性试验，保护整组校验;全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。
我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。
根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1。备品备件储备定额统计。
2。电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
3。XX年大检修计划编制，材料计划编制。
4。动、静密封点统计。
5。设备管理台帐完善。
6。电梯管理制度编写。
7。电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题：
1。各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2。检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3。车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4。现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。
篇17： 电气车间工作总结
电气车间始终围绕“安全供电，服务生产”这一中心，全方位发动、全员参与、全过程覆盖，激发广大职工高标准、严要求、抓落实 、自觉干的工作作风，车间广大职工用心管安全、精心管生产、细心管设备，推动了车间各项工作迈上新台阶。
1、全员行动，落实“三道防线”，确保我厂电力系统安全运行
电气车间把全厂电气设备管理责任落实到人，强化责任分工以来，班组事事有人管，每个人身上都感到有约束、有压力、有动力，工作热情高涨，每天从化工装置到高低压配电室、化工操作室，各自到责任区排查隐患、发现问题，扎实筑牢安全生产第一道防线；车间领导以身作则，深入现场带头查“薄弱环节”，他们采用不定期昼检夜查的方式，严查各项规章制度的执行情况，并按照“谁主管、谁负责”进行责任追究，为安全生产把好第二道关，有力保证电气设备安全运行。
2、细心维护设备、精心服务生产，为增产创效护航
电气车间健全设备台帐，掌握设备运行第一手资料，建立预检修机制，提前进行维护，确保设备运行处于良好状态；建立低压设备测温台帐，定期对运行中的设备触头、接点、进行测温，及时发现设备过负荷、元器件松动、接触不良引起的过热隐患；对现场运行的电机定期进行注油，完善了电动检维修台帐，掌握电机运行状况规律，并定期进行检修，避免了因设备损坏影响生产。同时，不断推进变电所规范化、作业程序标准化建设，逐渐形成了职责明确、精干协调、人员到位、运行有效的设备管理队伍。
3、积极改造，消除生产瓶颈问题，为增产橡胶再推动力
面对越来越重的生产任务，全力确保电力系统稳定，包装线连续运行成了电气车间需要面对的难题。电气车间通过新技术应用、技术改造等措施，消除制约生产瓶颈问题。在变电站安装了110KV、6KV快切装置，使全厂电力系统的电源切换达到百毫秒级，避免了电力系统波动对生产的影响。同时，对各生产装置的重要电动机更换安装了防晃电接触器，有效降低电压波动对连续生产的影响。改造后处理包装线，攻克了多个制约包装线稳定运行的瓶颈难题，二丁苯码垛机气动回路改造延长了汽缸寿命、成型三线热合机刀架改造解决了切刀经常断裂的难题、螺旋输送机增加变频器，优化控制方式，提高自动称称重的准确性……改造后，包装线故障率大幅下降，为我厂增产橡胶再推动力。
篇18：关于电气车间的工作总结
一、 车间管理工作
（一）、强抓现场管理工作
现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，我们车间严格执行公司安全生产管理工作标准，并完善制定了《交接班制度》、《电气设备巡检制度》、《电气车间岗位职责》三项制度，并严格按制度要求执行。经过我们的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了一些设备隐患，及时的处理，比如开关接触不良过热，主风机滑环打火，4L1号电机皮带轮摆动过大等.
（二）、注重培养员工工作态度
车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态，要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求班长、技术员在班组会上
向员工灌输工作态度决定一切的思想，使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，和谐快乐的工作，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
二、 维修、检修工作
（一）、日常设备维护工作
日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，严格执行检修制度，定期进行巡检,记录好设备运行情况.在突发事故中每一位参加与检修的员工更要严格要求自己,按照安全操作规程的要求操作,注意自己和他人的安全,集中注意力,以最快的速度消除事故.保证设备的安全平稳运行.对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和其他车间保持沟通，以保证设备正常运行。
三、 安全管理工作
（一）、认真落实《交接班制度》
根据车间制订的交接班制度，电器工作人员，每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上，每月召开安全工作例会一次，将本月进行的工作进行总结，根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划，确保生产能够安全有序的进行生产。
（二）、积极开展安全教育和培训工作
我们对电气运行工作人员安全教育，做到教育有时间、有内容。
同时，我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报，做到安全警钟长鸣。
（三）、做好日常安全检查工作
我们要求车间值班人员每小时巡检一次，发现生产或安全隐患及时安排处理，属于我们车间能处理的都安排处理，并检查处理情况，不能处理的都已上报相关部门协调处理.
四、存在的问题
在总结成绩的同时,我们更应该总结工作过程中所有的问题,因为我们还不能做到十全十美,在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面,一些细节还不够详细得体.有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理,工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题,还会造成工作的延误,使维修工作无法顺利进行,所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结,都会使我们有所收获,认真吸取经验教训,为今后工作顺利开展做充分准备.
总之,过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验,重要的是吸取经验教训,不断完善自己提高自己,加强员工自身的素质,提高作业时的工作效率,与各专业,各车间之间加强合作交流,团结协作,以饱满的工作热情,积极的工作态度出色地完成每一项工作,使领导放心,职工满意.
在新的一年里,除了要将全厂设备的日常维护和保障设备平稳运行外,还要将员工的技术培训和安全培训抓好,积极稳妥的改善和提
高员工的职业素质,更好的为维修工作做保障.
要更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为公司长周期、稳定生产奠定基础。
电气车间
20xx年12月
篇19：电气生产车间工作计划
在新的一年里为适应公司腾飞发展，跟上企业发展的步伐，确保各个工艺车间机械设备、电气设备稳定可靠经济运行、2011年以安全工作为重心以“安全第一、预防为主”、“全员动手、综合治理”为安全生产方针、加强管理完成管理目标、强化安全意识。特制定2011年度安全工作计划如下：
一、本年度目标：
1、安全目标：
（一）杜绝各类伤亡、重伤、重大及重特大安全事故。预防或减少一般安全
故、以控制“人的不安全行为”为核心。
（二）杜绝职业病和急性中毒事故，不发生一次造成5人及以上的食物中毒事故；
（三）杜绝发生重大及以上火灾事故；
（四）杜绝发生重大及以上生产事故；
（五）不发生我方负主要责任的道路交通事故
（六）不发生误操作和误调度及继电保护误碰、误接线、无小动物、设备污闪等
人员直接事故。
1、杜绝发生责任性人身死亡事故。重伤及特大安全安全事故为零。重大设备
操作事故为零。人员轻伤和其他一般安全事故为零。
2、杜绝多人中毒事故（含食物中毒）
3、杜绝发生一般以上责任性生产事故。
4、杜绝发生火灾事故及爆炸事故。。
5、做好日常安全检查和隐患整改，对于一时难以整改的必须采取有效控制措施。
6、杜绝主要责任的交通事故。
7、职工三级安全教育合格率达到100％。
8、职业病治理，最大限度的控制职业病的发生。
2、检修工作目标：
在电气设备检修工作中，严格遵照“电力安全工作规程”的要求。设备检修是为保持或恢复设备完好规定的能力而采取技术活动。根据工作性质严格办理各种工作票，严格执行各项安全、技术措施，使工作票合格率100%、工作票完好率100%、设备消缺率98%、设备完好率98%、节能措施完成率100%、大、小修项目完成率100%、科技进步项目完成率100%、大、小修质量优良率100%、保护投入率100%、自动投入率98%
3、员工技术培训目标：
培训形式：自学和相互交流及班组、车间技术讲课、技术问答等。
培训内容：设备的结构、原理，电气控制技术、设备维护、电气设备的检修质量标准。
目标：通过培训学习，使员工的安全技能、技术技能有很大的提高。车间、班组安全管理向着更加规范化、制度化、标准化迈进。将员工“三熟三能”、“应知应会”作为首要培训内容。从员工基础知识抓起结合工作中常见的安全生产问题、安全管理制度、安全用电规程和技能等多方面有针对性的开展。
二、重点工作：
1、员工管理：
“安全生产人人有责”一个好的团队，首先要上下一心、团结互助。我们要做的工作是；加强员工责任心教育、加强员工团结、互助和爱心教育、严格员工劳动纪律教育，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想，使员工自觉作到不迟到、不早退、有事请假，并根据上级管理文件，制定本车间管理制度，同时不定期对员工进行检查和考核，逐步以规范化，标准化，制度化方式规范管理，
2、 员工培训
（1） 安全培训：
我们的企业所生产的产品，是酸、碱类危险品和液氯剧毒品，所以时刻不能放松对员工的安全培训及防范意识教育，深化、细化落实安全责任制，强化监督管理，夯实安全基础，不断提高员工安全意识，真正从思想上意识到安全的重要性，提高自觉遵守规章制度的能力。
培训内容：所生产的产品的性质和防范措施、安全工作规程、公司安全工作制度和措施、行业中的事故案例、事故教训。
通过学习使每个员工熟悉所生产的产品的性质和防范措施及安全工作规程、各项安全管理制度。在检修工作真正作到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），工作中，根据所检修的工段和工作，严格作好安全措施，正确佩带和使用好个人及公共防护用品，对防护用品应作到定期检查和使用前的检查，对不完好及过期的防护用品定期更换，不完好的防护用品杜绝使用。
（2）技能培训：
通过技能培训提高个人岗位的能力对工作更有信心。提高员工技能态度和综合素质、减少工作中的.失误降低生产成本。以检修质量为核心，以设备完好为保障，同时为适应企业快速发展的需要，对员工的技能培训和检修、质量标准培训、生产设备的结构原理培训是必要的，通过学习培训使每个员工达到一专多能，使员工真正做到懂工艺、懂设备原理、懂设备性能和构造。对设备运行中出现的故障能及使检修和定期保养。加强员工自我学习，从提高员工自身的素质和修养上下工夫。
3、设备检修和维护
电气检修是一种特种作业、他对作业者本人有一定的危害性、因此在电气设备上工作要有一定的安全可靠措施、否则一旦发生事故、就会损坏设备、或造成人员伤亡、为保证电气检修人员和设备安全、就必须认真贯彻执行《国家电网公司电业安全工作规程》。在设备检修工作中严格执行工作票制度和各项安全技术措施，严格执行检修和质量标准。定期搞好备用设备的定期检修工作，保证备用设备处于完好待用状态，根据设备的运行状况和性质搞好设备的定期检修保养工作。检修工作中，杜绝原材物料的浪费，提高员工检修工时利用率，作到出满勤、干满点，杜绝检修返工，对检修更换下的备件、设备及时清理检修。严格考核设备消缺率，做到及时发现设备运行中的缺陷，及时消缺整改。
4、设备更改
2011年除正常运行设备检修、维护外、把重点放在PVC离心机干燥工序干燥引风机主风机高压电机增加变频器。VCM增加一台15℃冷冻机组放高压电缆及控制柜。乙炔加两台除尘器配电机放电缆及配穿线管。盐场增加取样机配电机电缆等设备的技术安装和更改。
5、节能降耗
节能降耗、设备挖潜从点、滴做起，教育员工企业是我家，管好靠大家，树立正确的节约意识，管好自己、管好物材、物料，杜绝浪费，对设备维护、检修中更换下的备件、电机、电缆等进行检修、组装、拼凑，进行修旧利废，节约用电，车间、班组、杜绝常明灯，常流水 。
三、当前存在的问题：
1、1#纯水冷气水分离器与高位水箱连接水管渗水
2 、9#纯水冷离子交换器上口阀门处滴水
3、 4#油水冷2#泵取油阀滴油（很久滴一滴）
4、 5#油水冷循环水回水管滴水（暂时用胶带处理包好）
5、 低压：505-2AA4-4 指示灯不亮 505-1AA6-4 指示灯不亮（红）
6、 公用工程：516-AA4-3 断路器坏已返厂
四、工作打算：
在2011年中，电气车间一定要作好各个运行车间的好后勤，认真贯彻上级关于安全生产工作、要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针以确保不发生人身事故、电气设备为首要任务。以保护人得生命规范人员行为、提高员工素质的根本目的。全员参与、激励全面投入。注重过程管理坚持方位控制进一步改进人、设备、管理三要素。不断提高安全生产“可控、能控、在控”努力实现2011年安全生产零事故。
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