浅谈建筑工程中混凝土的施工技术与质量控制论文
“爱吃肉的柠檬”通过精心收集，向本站投稿了15篇浅谈建筑工程中混凝土的施工技术与质量控制论文，这次小编在这里给大家整理后的浅谈建筑工程中混凝土的施工技术与质量控制论文，供大家阅读参考。
篇1：建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
摘要:
首先探究了建筑工程混凝土的关键施工技术，包含配比、搅拌、浇筑、振捣、养护，进一步归纳了建筑工程混凝土施工技术质量管理措施，包含混凝土原材的质量管控、混凝土配比的质量管控、混凝土施工的质量管控，希望通过研究提高建筑工程中混凝土施工水准，最终有效提升混凝土的实用性。
关键词:
篇2：建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
1概述
混凝土施工技术的引入，极有力的推动了建筑业的发展，它一方面提高了建筑的实用性和稳固性，另一方面也转变了建筑建造思维，对于建筑业的革新来说意义重大。在国内经济转型的大背景下，随着城市化进程的推进，人们对于建筑质量的要求也越来越高，因此，研究建筑工程混凝土施工技术的质量管控能够很好的响应时代的需求。在具体的施工进程中，相关单位务必要将混凝土质控摆在关键位置，从技术和管理两方面出发，不断完善混凝土质控机制，最终促成混凝土施工质量的提升，并助力国内建筑业的发展。
篇3：建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
2．1配比技术
混凝土的组成部分包含水泥、集料、水和一些外加剂，这些组成部分各自的比重对于混凝土性能会起到极大的影响，各部分的比重即为配合比。在混凝土配合比的设定过程中，相关人员一方面要考虑施工现场实际要求，另一方面也要考虑到施工的成本，注重施工的经济性及合理性，进一步借助科学的、细致的计算，得出性价比最高的配合比。与此同时，考虑到现场混凝土中集料含水量与理论值存在较大差距，因此，在混凝土拌合作业开始前，相关人员务必要科学的测量集料的实际含水量，然后依据选定的配合比，合理的调节混凝土中水的掺入量，以确保混凝土各组成部分用量比例符合配合比要求，最终保障混凝土质量达标。
2．2搅拌技术
在混凝土配合比确定后，方可开展混凝土的拌合作业，在具体的拌合操作中，相关人员务必要充分把握混凝土配合比，精确计算混凝土各组成部分用量，并将各部分用量的误差控制在允许范围内，具体来说，集料用量误差应控制在±2%以内，水用量误差应控制在±1%以内，水泥及外加剂用量误差应控制在±1%以内。与此同时，相关人员还务必要充分把握拌合作业中混凝土各组成部分的投入次序，同时要把握拌合作用所需时长，通过充分的拌合以及合理的投料次序确保混凝土拌合均匀到位。总的来说，冬季混凝土的拌合作业应不低于3min，其余季节混凝土的拌合作业应持续在2min左右，此外，在具体的拌合作业进程中，相关人员还应该定时检验混凝土的拌合成效，对于检验中发掘的问题应该及时予以处置。
2．3浇筑技术
在混凝土施工中，浇筑环节至关重要，浇筑作业是否得当密切关系着混凝土最终的施工质量。所以，施工单位务必要充分重视此项工作，在具体的'浇筑操作前，务必要妥善检查模板支设情况，并检查模板内部钢筋的绑扎状况，确定模板以及钢筋的尺寸、型号等是否合理，进一步依据钢筋特征选定适宜的浇筑方式。在浇筑操作中，要尽可能将混凝土接缝及接头降到最低，同时确保混凝土下落高度不超过2m，以防止溅落等现象，此外，还要确保浇筑作业连续不间断，一方面确保混凝土的整体性，另一方面有效缩减浇筑时长。
2．4振捣技术
振捣操作紧随浇筑操作开展，良好的振捣技术可以促使混凝土各组成部分均匀分布，同时将混合料中的空气有效排出，以保障其密实程度。通过振捣，混凝土可以在模板中填充到位，以避免常见的局部混凝土缺失问题。与此同时，施工单位还要注重适度振捣，确保不过振、不漏振。当振捣的混凝土出现下沉变慢、无气泡产生的现象时，则表示振捣已到位。要避免过振操作，防止过度振捣引发混凝土中浆液流失及粗集料下沉问题。依据混凝土种类以及施工规模，可以将振捣作业划分为机具操作以及人工操作，在这两种振捣作业中，均需均匀布设混凝土振捣插入点，还要保障振捣棒深入下层混凝土，以实现上、下层混凝土的充分融合，防止分层裂缝的产生。一般来说应将振捣作业持续大约20s，同时还要确保边角部位振捣到位。
2．5养护技术
待上述施工操作完成后，方可开展混凝土的养护作业，要保证养护及时以确保混凝土质量。一般情况下，待混凝土浇筑完毕后，应该在12h以内实施养护，养护过程中应该定期向其表面洒水，而针对一些塑性低的混凝土，则应该待浇筑完毕后，采取喷雾养护的养护模式。值得注意的是，上述两种养护模式均应确保养护作业的持续性，且持续时间一般应保证不低于14d，养护过程中应确保混凝土表面保持湿润。与此同时，为了有效降低混凝土出现开裂的概率，相关人员还应该使用湿润的草帘或麻片等覆盖于混凝土表面。
篇4：建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
3．1混凝土原材的质量管控
为了有效提高混凝土质量，务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置，具体来说，其一，在原材选购的过程中，就应该严把质量，做好品控，尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二，对于进场的混凝土原材要予以严格的质检，不合格产品禁用;其三，务必要严加控制混凝土的生产环节，对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施，将一些质量问题扼杀在摇篮中，进而确保混凝土质量达标，为后续的混凝土施工提供基础性保障。
3．2混凝土配比的质量管控
为了确保混凝土质量达标，混凝土配比的质量管控也不可或缺，务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比，将各组成部分用量予以明晰化。具体来说，务必要严控混凝土配合比，以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说，要有效避免混凝土中水比重过大的问题，当混凝土各组成部分中水用量超标时，则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多，进而导致了构件强度的急剧下降，因此，务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样，任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比，则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。
3．3混凝土施工的质量管控
在混凝土质量控制体系中，混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控，可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内，通过动态的、全方位的管理，提高了混凝土质控的力度。具体来说，要关注以下要点:
其一，施工原材进场后，施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;
其二，混凝土拌合作业中，施工单位应指定专人定时检查混凝土的拌合情况，并确保混凝土的拌合操作标准化、规范化;
其三，在混凝土的养护环节，施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水，以确保混凝土持续性湿润，在冬季施工中，施工单位则应该及时转变养护策略，具体应转变“保湿养护”为“保温养护”，及时对养护的混凝土予以覆盖保温。
4结语
在具体的建筑工程施工中，混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作，具备较强的综合性以及技术性。因此，在现场开展的混凝土施工质控中，务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发，严格依据相关法规，构件完善的管控机制，打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时，施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识，及时应对施工中出现的各项问题，同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺，以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上，跟得上时代的发展。
参考文献:
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［2］雷师师．建筑工程混凝土施工技术与质量管理的分析［J］．建材与装饰，(46):166-167．
［3］唐修军．论述建筑工程混凝土施工技术与质量管理［J］．工程建设与设计，2018(10):192-193．
篇5：浅谈建筑工程中混凝土的施工技术与质量控制论文
首先，对混凝土施工的预防和控制裂缝技术分析，在建筑工程中的混凝土施工中，对于施工的建筑原材料、施工的周围环境、施工人员素质和技术水平，以及有关设计等情况的影响，使得在建筑工程表面墙壁或其他部位产生一定的裂缝。尤其是进行室外施工时，在混凝土施工中的一些施工人员对于施工现场的环境和气候条件都要充分加以注意，同时还要注意施工的特殊天气。对于建筑工程的外界气候环境和天气出现一定情况，就会影响到混凝土的结构和质量。特别是针对高温条件下，以及低温等情况，都会使得混凝土墙面出现不同程度的膨胀，或者产生一定的收缩性，于是就造成了混凝土墙面的裂缝，给建筑工程的质量带来一定的威胁。
造成混凝土施工出现裂缝的原因有很多，大多情况下属于环境的温度以及湿度等情况下，出现了许多问题，使得混凝土出现了一定的脆弱性，同时也造成了混凝土不均匀的'特点，对混凝土设计的机构和不够合理。且混凝土出现的裂缝情况，有时候比较复杂，还不能将其彻底的解决和根除。
因此，在采用混凝土施工的技术时，应在施工前先加强混凝土硬化工作，严格按照一定的施工方法和施工技术操作。要对施工的监督管理进行严格的控制，避免出现混凝土的裂缝发生。如果在建筑工程的整体建设已经完成施工后，应对施工中出现的混凝土裂缝进行处理和修护，防止出现裂缝进一步扩大化，以及混凝土裂缝出现恶化等情况的发生。此外，还要对混凝土裂缝等一些位置适当的进行美化施工。
其次，混凝土在浇筑的过程中的技术分析。在混凝土浇筑施工的前期阶段，应通过仔细的分析和监测，同时还要记录一定的监测结果，对施工中的混凝土模板的有关尺寸情况，以及位置和标高，加上混凝土的刚度、强度等问题都不能放过检查。对于施工中的钢筋以及预埋件的有关数量和保护层的厚度等问题，应加强记录和检查。应将模板中的杂物以及各种油污进行清理干净，还要针对模板上的各种漏洞以及施工缝隙等情况，要加以严格堵塞，同时施工人员应对模板进行整体性的湿润和保护等作业。
混凝土浇筑应采用科学的浇筑方法，即采用先低后高的顺序进行浇筑施工。在进行分层浇筑时，要确定浇筑的厚度，主要参考的是建筑物本身在使用钢筋的实际情况，同时也要主要混凝土的捣实方式。针对竖向的建筑物在进行浇筑混凝土时，应先填充水泥砂浆，一般是在底部以及混凝土的砂浆进行混合填充。需要注意的是在混凝土的浇筑过程中，一定不可出现离析现象发生。在混凝土的浇筑过程中，如果浇筑的深度在3m 以上，且浇筑的目标属于竖向型的情况下，应在具体的施工中采用溜管的方式，或者采用串简等方式，对混凝土浇筑中保持均匀。
在混凝土的浇筑过程中，一定要保证钢筋以及模板，预埋件的情况，对缝隙与孔洞要加强注意，一旦出现了位移等不良情况，或者出现一定的变形，应及时地和有关施工人员取得联系，同时还要联系相关技术人员和设计人员，对这些问题进行及时的处理，防止不良情况进一步产生危害。
2 混凝土的质量控制分析以及有关建议
建筑工程在施工中对质量控制，首先要保证混凝土的质量达到一定的设计和标准要求，其次，应降低施工的成本，严格按照施工程序施工作业。在各个控制节点上，要加强质量控制，这是工作中的重点。首先，对于施工过程中的质量控制上，要对混凝土的配合比确定好强度等级。施工单位要在施工的前期就对混凝土的有关技术指标进行确定，对不同强度等级的混凝土添加一定的缓凝剂，保证在初凝的时间大于8h。此外，还要控制混凝土在满足一定强度等级的条件下，加上具有可泵性，要减少一些坍落度以及水灰比，同时还要减少水泥的用量，对含砂量也要相应的减少。另外，还要对添加剂以及粉煤灰做出一定的调整。
对钢筋混凝土搅拌站的混凝土要按照一定的要求通过试配，试配之后应做成相应的试块。然后再测量混凝土的坍落度以及初凝和终凝的时间，最后在大约28d 之后试验混凝土的强度。如果指标均能达到标准，即经过监理工程师的准许，就可以进行配合比混料搅拌。要注意对混凝土在搅拌的过程中，对砂石的要求、水泥等材料应统一生产厂家，保证材料的质量。
质量控制的第二个要点就是混凝土的坍落度要按照具体情况选择。在现场施工中，要对不同的混凝土做出不同强度的施工，尤其是对于混凝土输送以及调度等作业。在混凝土浇筑面积的不同，应选择不同强度等级、不同坍落度的混凝土。同时，还要保证混凝土在浇筑时的进度，对于不同的强度等级的混凝土，在初凝的时间上也不同，但要保证须在初凝前完成浇筑施工。施工人员应在现场对输送混凝土做坍落度的检测工作。
在混凝土的运输过程中，要尽量采取最少的次数和最短的时间运输混凝土。在搅拌的地点到浇筑现场，不能超过规定的时间。在浇筑的过程中，要保证钢筋网片牢固，对混凝土的浇筑和冲击力有必要的抵抗力。在浇筑时应进驻高强度等级的混凝土片区，然后在浇筑次要的低强度混凝土片区。在浇筑原则中，一般允许从强度等级的混凝土流进柱、核心筒墙区，但是低强度等级的混凝土不可流入。同时，针对一些渗入梁底的少量混凝土以及冷浆要及时的清除。
在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。
3 结语
在建筑工程中的混凝土施工技术中，施工人员一定要熟练掌握施工工序和施工方法，保证施工的安全和质量。同时，加强对施工的监督和质量控制，使建筑施工的质量不断提高上去。
篇6：建筑工程中混凝土施工技术论文
混凝土由于其低廉的价格、方便的施工和较强的装饰性成为目前主导的建筑材料。我国每年混凝土用量为10亿立方米，使用规模居世界前列。因此，混凝土的质量对于我国建筑业的整体发展都有着重要的影响。但是，在混凝土的施工过程中常常遇到裂缝、蜂窝、麻面和强度差等通病，严重影响了混凝土的质量。
1 混凝土施工的通病及其解决办法
1.1 裂缝。混凝土中的微裂缝是一种无害裂缝，但是它影响了建筑的外观和寿命，严重的甚至会影响到住户的生命财产安全。所以，在混凝土施工过程中防止裂缝的.出现就显得很重要了。混凝土裂缝按照成因可以分为温度裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝和塑性裂缝。 温度裂缝主要是由于混凝土的热胀冷缩引起的。一是水化后的热量溶解在混凝土内造成的混凝土内外温度的差异，当内部拉力大于混凝土的抗拉力时，就产生了裂缝。通过选用适宜的混凝土原料便可以将混凝土的裂缝控制在一定范围内。如选用450kg/m3以下的硅酸盐水泥，骨料则选用碎石、卵石和中砂建筑工程中混凝土施工技术论文。另外在搅拌的过程中可以加入一定量的混凝剂。
篇7：建筑工程混凝土施工质量控制方法论文
摘要：混凝土是建筑工程施工中的核心材料，混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任，因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制方法，以供参考。
关键词：建筑工程；混凝土；质量控制
混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中，已经成为主要的施工材料之一，就当前我国的建筑工程施工实际状况而言，建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题，对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响，为了保障工程建设质量，必须采用合理的管理方法，对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。
篇8：建筑工程混凝土施工质量控制方法论文
1.1保证混凝土原材料的质量。混凝土原材料一般包括水、水泥、骨料（砂，石子等）等，但是为了保证混凝土整体强度，通常会加入粉煤灰或一定的外加剂等物质。混凝土各组成材料的关系、性质与作用如下图1所示。所有混凝土原材料进场后须按照规范规定进行取样检测，检测结果合格方可使用于工程。
1.2混凝土配合比质量控制。在确定原材料之后，需要进行原材料取样检测，之后进行原材料配合比设计和试配工作。确定混凝土性能能够满足工程的要求之后，才可以进行混凝土的搅拌与浇筑。需要说明的是，近年来由于部分商品混凝土公司加大使用粉煤灰等掺合料，施工单位需特别警惕，应在合同管理、试配环节等加强控制和管理。
1.3搅拌过程的质量控制。工程应当严格控制原材料的计量工作，禁止随意添加。对于自动搅拌站，需定期校核计量装置；自拌混凝土时，对砂石料不提倡体积法，需要坚持过磅称量。
1.4浇筑过程质量控制。在进行施工浇筑前需要做好各种准备工作，合理安排混凝土浇筑顺序。严格按照规范及方案要求振捣，不得漏振、超振。
篇9：建筑工程混凝土施工质量控制方法论文
2.1混凝土施工裂缝。裂缝是混凝土施工中的最常见质量问题，不仅会对建筑物的整体质量及安全性能造成了极为不利的影响，而且还会在很大程度上降低建筑结构的整体硬度与强度，严重的裂缝问题很可能会导致长大安全事故的发生。而混凝土施工中裂缝问题出现则主要是由于混凝土的原材料质量问题、水化热温升问题，以及混凝土施工的技术不科学和混凝土施工人员的专业水平不达标等方面的因素造成的。
2.2混凝土施工中的露筋问题。在建筑施工过程中，通常应用的是钢筋混凝土结构。然而，一些企业在建筑施工过程施工质量把控松懈，使得钢筋暴露在外或者钢筋保护层不足，影响钢筋混凝土结构的安全性和耐久性。所以，施工管理人员应当对施工过程进行严格监管，使得混凝土工艺达到理想效果。
2.3混凝土施工中的烂根、蜂窝、麻面问题。在建筑施工中，烂根、蜂窝、麻面问题比较常见，墙面粗糙，部分范围缺浆问题出现频繁，混凝土表面更是有可能出现凹凸面现象，对建筑的承载力具有极大的威胁，使美观程度大大受损。所以，在施工过程中，必须加大对上述问题的处理，减少烂根、蜂窝、麻面等现象的.出现。
篇10：建筑工程混凝土施工质量控制方法论文
3.1合理搭配混凝土配合比。在建筑施工过程中，混凝土的配合比非常重要，对混凝土进行合理的配比，使混凝土的质量得到保障。为了达到施工使用预定状态，适当提高水泥在混凝土中的使用量，保证混凝土的高强度。在选取材料中，要根据不同情况进行不同配比，保证所选取砂石达到符合要求状态。合理控制各种比配，增强建筑物的使用年限，增大承载能力。
3.2模板施工的质量控制。为更有效控制模板施工质量，主要应做好模板的安装与拆除的工作：（1）在安装模板过程中，在模板支护阶段，应认真做好模板设计，并对模板进行放样。在安装模板的时候，必须根据配板图相关要求进行操作，模板拼缝要严密、牢固，以不漏水为宜，避免发生漏浆等情况。若是梁、板的跨度在4000mm以上，则应在模板1/1000-3/1000处起拱；（2）在拆除模板过程中，必须严格按照先支后拆、后支先拆的顺序拆除，如果处于常温，约8h的混凝土剪力墙的强度为1.2N/mm2，这个时候要立即让穿墙拉杆处于松动状态，模板要与墙体脱离，防止模板与混凝土出现粘结，便于拆模工作的进行。
3.3钢筋安装的质量控制。受力钢筋应在受力较小的位置设置钢筋接头：梁底钢筋在支座处设置；梁面钢筋在跨中1/3处设置；柱、墙竖向钢筋的链接，应在各个层楼板面层处设置接头。受力钢筋接头百分率、接头的形式（焊接、机械链接、绑扎搭接）必须符合规范的规定，绑扎搭接接头不宜作为在直径大于28mm（受压）或32mm（受拉）以及承受动荷载的构件的受力钢筋链接。钢筋骨架应采用22#铁丝绑扎，扎丝应呈八字形满扣绑扎且扎丝头不得在保护层外，避免因扎丝头锈蚀而引起钢筋骨架的锈蚀。
3.4现浇混凝土施工质量控制。
（1）严格控制混凝土浇筑的流程，必须根据施工要求规范进行操作，按照施工流程来搅拌、浇筑和振捣混凝土，最后做好养护措施，应避免混凝土发生漏振的情况，从而有效防止混凝土表面形成蜂窝、麻面等问题；
（2）禁止在浇入仓中随意堆放混凝土，必须遵循边浇筑、边平仓的原则；
（3）在浇筑混凝土柱体、墙体的过程中，应结合实际情况采取分层施工法，保证模板制作与安装规范，防止出现变形的情况。
3.5加强施工后养护作用。在施工完成后，还需要重视混凝土工程的后期养护。由于混凝土表面的湿度所要标准较高，容易产生裂缝问题，所以，在建筑施工完成后，我们要对表面的湿度进行保湿，可以利用草帘麻袋等覆盖，增强其湿润度，防止水分发挥严重，以此来达到混凝土预定使用状态，提升建筑使用年限，使得混凝土在适当的温度与湿度共同作用下，减少水分流失，有效避免墙面裂缝问题出现。
4结语
房屋建筑工程施工质量对建筑的整体性能产生很大的影响，房屋建筑工程的施工比较复杂，各个环节都需要强化管理，其需要在各个流程中施工人员的配合，才能够防止各类差错的产生，在施工中将技术合理的运用，防止材料和设备等外界因素的影响，不断完善房屋建筑施工质量管理。
参考文献
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[2]宋增旺.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].四川水泥，2014（08）：150.
篇11：防渗墙混凝土施工质量控制建筑工程论文
摘 要：水利工程建设是重要的民生工程，在水利工程施工过程中，防渗墙是一个重要的部分，防渗墙施工最关键的是要加强对防渗能力的提升，防渗墙的主要原材料是混凝土，文章对防渗墙工程施工过程中的混凝土施工技术进行分析与探讨，旨在提高水利工程质量。
关键词：水利工程；防渗墙工程；施工技术；混凝土施工
水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目，水利工程的建设和管理，对于水利工程质量有很大的影响，混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分，在防渗墙施工过程中，最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升，但是当前很多水利防渗墙的建设过程中，还有一些技术问题，比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等，这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。
1 水利基础设施出现渗漏的原因
在水利基础设施施工过程中，由于各种基础设施承受的水压力比较大，因此渗漏是一个比较常见的问题。在进行施工的时候，如果对水利基础设施的防渗问题考虑不足，对各种防渗技术的应用不到位，则很可能会产生安全隐患，导致水利基础设施渗漏。出现内壁渗透的原因有很多种，进行防水施工的时候，材料选择不当、施工技术不合格等都可能导致水利基础设施的渗透。具体说来，水利出现渗漏，主要原因有以下几个方面。第一，施工设计不合理。质量管理是水利基础设施管理过程中的一个重点，当前很多水利基础设施的施工都是外包给企业的，因此质量管理也是水利施工企业的一项重要内容。在水利基础设施设计过程中，并没有对渗漏的问题进行深入地考虑，是一个通病，有的单位甚至认为水利基础设施本身就是排水蓄水的，因此对渗透问题的重视程度不够，导致渗漏问题时常出现。第二，施工材料的质量不过关。施工材料是影响施工质量的重要原因，在水利基础设施施工过程中，施工材料的控制过程比较混乱，很多施工材料以及防水材料的质量都没有达到建筑施工的要求，因此很容易造成渗透现象的出现。
篇12：防渗墙混凝土施工质量控制建筑工程论文
防渗墙施工过程中，其主要的原材料是混凝土，混凝土施工如果没有进行质量控制，则很容易出现裂缝问题，对防渗墙的防渗能力有很大的影响，在具体的施工过程中可以从以下几个方面着手。
2.1 加强对各种原材料的质量检查
对于混凝土施工而言，施工之前的准备更应该要做到详细、仔细，对各种材料进行准备，从而为防渗墙施工做好准备。防渗墙混凝土施工之前的准备工作应该要从几个方面着手。第一，对防渗墙项目的特点进行了解和分析，由于防渗墙周围的地形条件都比较特殊，因此在防渗墙施工过程中应该要积极加强对周围地形的勘测，对防渗墙的防渗墙施工的要求、进度等进行掌握，并且能够结合周围的实际情况编制比较完善的设计方案，对所需要的混凝土材料的类别、等级等有所了解，从而才能做好基础材料的充分准备，为后续施工奠定基础。第二，对混凝土工程施工过程中需要的各种材料、设备等进行配备，从而使得混凝土工程的施工可以顺利推进。
2.2 加强混凝土的配置
混凝土配制是混凝土工程的第一步，只有按照规定配置工程所需要的.混凝土，才能确保工程质量满足相应的要求。在配制混凝土的过程中，应当尽量降低水灰之间的配合比，并且要对各种基础材料进行合理地选择。混凝土的主要材料是水泥、骨料、水、外加剂等，对于水泥要选择用一批次的，确保混凝土的颜色、稳定性等方面的均匀性。当前很多防渗墙施工过程中所选择的水泥都是硅酸盐水泥，确保混凝土的强度，在选择水泥的时候应该要确保水泥的标号是相同的，并且要根据具体的情况选择外加剂的类型，从而使得混凝土的强度更高。对于混凝土工程中的各种原材料，要对其配置的比例进行严格的控制，并且随着天气的变化随时进行调整，要对原材料的质量进行检验，从而确保混凝土的质量。
2.3 混凝土的浇筑质量控制
在防渗墙混凝土施工过程中，混凝土的浇筑是一个十分重要的过程，为了防止混凝土密实性不够或者出现裂缝问题，要对浇筑过程进行控制，确保混凝土的稳定性和牢固性。首先，进行混凝土浇筑时，为了使得各种原材料能够更好地粘结，必须要对混凝土的模板进行湿润处理，并且要进行充分地振捣，直到混凝土中的气泡被完全地排出来为止，防止其中有气泡会影响到混凝土的质量。对于防渗墙而言，由于工程量比较大，所以混凝土的体积也比较大，因此大体积混凝土施工过程中，进行浇筑的时候为了确保浇筑的均匀性，要采用分段浇筑的方式。浇筑完毕之后，要在混凝土终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在分层浇筑的时候，需要对混凝土铺筑的平整度及分层进行观察，确保骨料是否出现集中显现的问题。对于一些体积比较大混凝土，应该要考虑到水泥的水化热问题，可以在振捣和浇筑的时候加强一些降温措施的额应用，比如埋设散热孔、通水排热等，可以有效地防止水热化高峰的出现，防止出现收缩裂缝。
2.4 加强混凝土的运输管理
将制备好的混凝土运送到防渗墙施工现场时必须要加强运输管理，防止运输过程中对混凝土质量带来影响。在运输的过程中也要注意加强养护管理，严禁往运输车筒体内任意加水，混凝土运输的过程中，应该要保证搅拌筒高速旋转，防止混凝土出现离析或分层现象。
3 结语
综上所述，混凝土是水利工程施工的主要材料，在防渗墙施工过程中，为了要提高防渗墙的稳固性以及防渗性，则必须要对混凝土施工质量进行控制，比如混凝土的制备、混凝土的运输和养护等方面都要加强管理，以提高防渗墙的施工水平。
参考文献
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篇13：高层建筑工程混凝土施工及质量控制
高层建筑工程混凝土施工及质量控制
1工程概况
某建筑办公楼为框架剪力墙结构，建筑面积21573m2，地下建筑面积3824m2，建筑物总高49.2m，地上十一层，地下一层，基础类型：筏型混凝土基础，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，主体结构混凝土：内外剪力墙、梁、柱及现浇板均为C30。
2混凝土施工技术工艺
1）前期准备。所有混凝土均采用商品混凝土，利用汽车泵接水平管进行浇捣。所有商品混凝土由搅拌站集中提供，混凝土标号C40，抗渗S8，各个搅拌站在拌制商品混凝土时，统一使用同一种低水化热的水泥，同一种混凝土配合比，粉煤灰的掺量、品种、全部统一，确保到场的混凝土的一致性。混凝土浇捣前，在基坑边搭设临时混凝土浇筑总指挥台，对现场上的泵车、拌车供料及劳动力高度、馄凝土质量控制，浇捣方量统计等各方面进行统一的有条不紊的指挥控制。同时对现场泵车及馄凝土搅拌车进行统一编号，分清混凝土标号，做出标识，以利调度指挥。
2）混凝土拌制输送。在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土，
为了降低水化热，配制混凝土时宜掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉，以碱少水泥用量和改善混凑士的合易性。宜采用发热量较低的矿渣水泥来配制混凝土。当混凝土采用混凝土泵输送浇筑时，可掺加泵送剂。每台泵车正式输送混凝土前，应配置1:2的水泥砂浆0.5m3作为润滑输送泵管作用，并在泵车试车正常后方可供料；每台泵车有专人操作，服从指挥台统一指挥，按前台要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供应不上时，不能长时间的停止泵送，一般作间隔推动，防止泵管阻塞；泵车出料口出料时，混凝土不得对准墙柱插筋冲击，避免插筋位移。使用振动器人员全部戴绝缘手套，穿橡胶鞋，电箱要装漏电装置。
3）混凝土浇筑。根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑，然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设各、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土浇筑时采用Φ70高频插入式振捣器，每台泵车出料口设四个振点，均匀分布在混凝土流淌坡度范围，三个振点在钢筋面上，一个振点在二层钢筋之间。振捣时，振点呈梅花形，每点间距不大于50cm，振捣必须及时、到位，不得漏振，振上层混凝土时，震捣器须插入下层混凝土面内5cm。混凝土表面采用二次抹压，闭合混凝土初期出现的裂缝，浇筑后1-2h，开始进行表面处理，先按标高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收缩后，再用木蟹施以二次抹压搓平，以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草袋养护。
篇14：路桥工程中混凝土施工技术与质量控制论文
路桥工程中混凝土施工技术与质量控制论文
近年来，随着我国交通事业的不断发展，对路桥工程质量的要求也在不断的提升，混凝土施工技术作为整个路桥施工技术的关键，作为新时期背景下的路桥施工企业，只有切实掌握其质量控制要点，才能更好地促进工程质量的提升。
一、路桥施工中混凝土施工技术要点
1.混凝土原材料的制备技术。混凝土是路桥施工中不可或缺的原材料，而混凝土的制备主要来源就是购买商品混凝土或自行配制，市政工程主要采取商品混凝土，在这里不再赘述。但是在偏远的地区或者山区进行路桥工程施工时，就需要采取自行制备的方式。而这里就需要掌握混凝土的制备技术。在实际制备过程中，掌握好各种材料的用量最为关键。一般而言，路桥施工中的原材料主要有骨料、混凝土和粗细集料和水，其中水胶比为0.34，灰骨比为0.17，粉煤灰的替代量为50%，强度约为10兆帕，PH值大于10.5，孔隙率约为35.5%，其中主要采用普通硅盐酸水泥，细集料的级配在5到10毫米之间，约占整个集料的20%。粗集料的级配在15到20毫米之间，约占整个集料的80%。并在制备之后及时的将其运输到施工现场用于路桥工程的施工。
2.具体的应用。在路桥施工中，需要应用混凝土的地方较多，所以在混凝土制备的同时，还应及时的将制备好的混凝土运输到施工现场进行混凝土的施工。在混凝土施工过程中，主要是确保混凝土的浇筑和养护工作到位。在浇筑过程中，一般采取分层的方式进行浇筑，但是在浇筑过程中需要考虑的问题较多，尤其是混凝土裂缝的控制，导致混凝土裂缝的原因较多，所以在施工中还应结合实际针对性的加强对其的预防，才能更好地确保其得到有效的控制，进而确保混凝土的浇筑质量。例如温度裂缝，由于混凝土热胀冷缩的特点，当外部的环境出现了变化，就会导致混凝土变形，此时就需要在浇筑的同时加强对其温度的保护，才能更好地其浇筑成效的提升，并在此基础上加强对所浇筑混凝土的养护，通过强化对其的养护，不断提高混凝土浇筑施工质量，特别是应加强对其的早期性养护，才能更好地强化路桥工程的质量。
二、关于如何加强路桥工程质量控制的几点浅见
通过上述分析，我们对路桥施工中的混凝土施工技术要点有了一定的认识，那么在实际工程中应如何加强加强对其的控制呢？在掌握施工技术要点的基础上应采取哪些措施呢？笔者认为主要应切实做好以下几方面的工作：
1.明确质量控制目标，强化质量控制责任。为了更好地促进路桥工程质量的提升，作为路桥施工企业，在施工之前就必须切实加强对质量控制目标的确定，只有确定了质量控制目标，才能进一步的对质量控制目标进行分解，从而通过分解质量控制责任，将责任的划分具体的落实到每一个责任主体之上，从而通过强化工程质量目标，更好地确保整个工程质量的提升。
2.切实加强原材料质量控制。由于路桥工程施工中很多时候需要自行拌合混凝土，而混凝土又是主要的原材料，所以必须对拌合混凝土所需的原材料的质量进行严格的控制，只有确保原材料质量达标，才能从根本上确保整个工程质量的提升，所以在采购原材料之前，就应做到货比三家，并在元才来进入施工现场之前加强对其的检查和管理，只有确保原材料质量达标之后才能进入施工现场。在混凝土拌合之前，应通过工地试验室对其配比进行科学的确定，且及时的将制作好的混凝土运输到施工现场。
3.切实加强每道工序的控制。路桥工程中进行混凝土施工时，由于施工工序较为复杂，所以为了更好地控制工程质量，在混凝土浇筑施工之前就应进行相应的处理，在确保路基处理达标的前提下，采取试验的方式确定混凝土的浇筑方式和顺序，才能进行大面积的浇筑，且每一道工序必须经过自检、复检和终检，只有上一道工序质量达标之后，方能开展下一道工序的施工，而且施工过程中严重出现偷工减料和以次充好的现象。而对于重点部位的施工，还应设置旁站监理制度。并在浇筑结束后及时的对其进行振捣和养护，才能更好地确保每一道工序的质量得到控制。
三、工程实践
某路桥工程属于某路桥工程的改造，施工方为了更好地确保其工程质量得到有效的提升，在工程开工之前就对其存在的病害进行了分析，并在工程实践中切实加强混凝土施工技术的应用，加强对其质量的控制，取得了有效的成效。以下就该工程的实践做出以下分析。
1.存在的质量问题。一是裂缝问题，裂缝问题是本工程中最为重要的问题，主要是在结构裂缝中出现，这一问题的出现极大的影响这一路桥工程作用的发挥，尤其是桥梁刚强度的降低会导致其寿命较低，所以施工方高度重视，并从施工技术和混凝土质量两个方面对其进行了分析。二是锈蚀问题，由于混凝土施工中需要的钢筋能有效的强化混凝土的抗拉极限和强度，但是由于裂缝的`存在，极大的导致了钢筋锈蚀的出现。三是蜂窝问题，由于混凝土施工之后的路面和桥梁在车辆荷载的作用下，导致了路面面临的横向和竖向荷载较大，而这就会时期局部发生松动，进而导致蜂窝现象的出现，施工方通过对其的分析，主要是由于混凝土的比例控制不当，加上振捣不充分，易和性较差，从而导致蜂窝现象的出现。四是麻面问题。在工程现场发现存在很多小坑槽和麻点，而且在车辆长期荷载下，其麻面面积在不断的扩大，而且内部结构也遭到了破坏，通过对其原因的分析，主要是由于拆模时不够仔细，在模板上粘附着混凝土，导致其表面受到破坏，加上振捣过程中存在不足，导致气泡没有完全的排出，而这就会在模板的表面产生麻面。
2.混凝土施工技术的应用和质量的控制措施。通过对本改造工程的分析，该施工企业为了达到强化路桥工程的质量，对存在的质量问题进行了上述的梳理，并在改造过程中从以下几个方面加强对上述问题的处理和预防。首先，为了预防再次出现裂缝，在凿除存在质量问题的路段之后，及时的加强对混凝土质量的控制，尤其是混凝土的拌合进行了严格的控制，并对水灰比进行了严格的测定，从而因此确定其强度，并在整个混凝土施工中切实加强对其温度的控制，最大化地确保了裂缝问题得到有效的控制。其次就是切实加强桥梁钢筋的防腐处理，并确保每一环节的施工符合工程质量的需要，并在本次工程中对桥梁钢筋采取了电化学防护法，有效的强化的钢筋腐蚀的控制作用。再次是保证水泥和砂浆的科学配比，在拆模的过程中，仔细认真，防止模板将混凝土带起。在振捣的过程中，要保证严密性和充分性，提高混凝土的和易性。最后在振捣的过程中，注意钢筋周围预留孔洞处的混凝土是否填充密实，在振捣后再进行下层混凝土的浇筑，一定要保证振捣的均匀性，防止混凝土中出现各种杂物，减少砂浆分离现象，最大程度控制孔洞现象的出现。
四、结语
综上所述，路桥施工中的混凝土施工是一项十分重要的内容。所以作为路桥施工企业必须掌握其施工技术要点，采取有效的措施，切实加强质量控制，才能更好地强化整个混凝土工程的质量，并因此获得较好的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]徐学明.浅谈如何做好路桥工程中施工技术与质量的管控[J].广东科技,,09:100+107.
[2]李伟华.路桥工程施工中的施工技术与质量管理[J].技术与市场,,02:137-138.
[3]夏峰.路桥工程施工中的混凝土技术[J].江西建材,,04:200.
篇15：建筑工程混凝土施工技术论文
建筑工程混凝土施工技术论文
1关于建筑施工技术的讨论分析
第一是对混凝土进行拌合，在对材料进行确定之后，必须做好抽样调查来对配合比进行检验，对于传统经验的配比要避免，在对混凝土的配合比确定之后要对其进行拌合工作，在施工的过程中必须要对含水率进行调整，然后向搅拌机当中放入材料时应该控制在机具的额定容量之内。第二是混凝土的运输，在对混凝土进行运输的过程中，要采取不同的方式对其进行运输，垂直运输的过程中通常是采用提升架等，在现场对混凝土进行搅拌的过程中通常采用手推车。在楼面上进行运输主要采用的是手推车，运输的过程中必须保持其均匀性，以免使其流动性降低。第三是混凝土的浇筑，在浇筑之前必须要对钢筋以及模板进行检查，以此来保证具有混凝土浇筑条件，同时也能保证混凝土浇筑的方法合理。在浇筑时应该满足混凝土的下落高度不小于三米，要是采取分层浇筑的过程中必须要对钢筋的密集程度特点进行结合，对每一层的高度进行决定。第四是混凝土的振捣，在混凝土浇筑完成之后要对其进行及时的振捣，其作用主要使混凝土充满到模板的每一个角落，进而使其密实度能够获得最大。第五是混凝土的养护，在混凝土浇筑凝固之后要对其进行及时的养护工作，从而使混凝土的硬化能够有所增加。在养护的过程中要保持混凝土处在一个湿润的情况下，通常养护主要是在混凝土的表面进行洒水，同时要在上面盖上草帘，养护的时间通常是在十四天以上。
2施工过程中的质量管理
2.1对质量影响的因素分析
第一混凝土的配合比，关于混凝土的质量其影响之一就是配合比，并且要满足混凝土配合比必须要满足施工技术的要求，以此来保证施工的质量。然而关于一些科学部门所配合出来的混凝土配合比并不是就能够满足施工的要求，在建筑工程的施工现场如果混凝土的运输设备以及温度等方面出现变化的时候，那么必须要根据所发生变化的情况来对配合比进行及时的调整。第二是混凝土的和易性，其主要就是混凝土在搅拌过程中出现流动性以及保水性等性能的综合。要是混凝土的和易性不好那么就可能会导致出现离析的情况，或者出现混凝土的`振捣不实等情况。只有在混凝土具有着良好的和易性才能够方便对其进行振实，同时也能够保证混凝土不出现离析的情况。第三是在振捣的过程中如果没有对混凝土进行充分的振实，那么将会对混凝土最后的质量有着直接的影响，因为混凝土在振捣的过程中如果没有振实，导致混凝土出现蜂窝麻面等情况。因此施工单位必须要重视混凝土的振捣情况，要对其进行严格的处理，同时在振捣的过程中必须要由专业人员进行处理，以此来保证混凝土能够振实。
2.2对混凝土施工过程中的控制
第一是对供应商进行控制，在对商品混凝土进行选择的过程中，必须要选择资质高的供应商，同时要安排好混凝土的搅拌桩和施工单位的距离进行计算好，要选择一些合理的路线以及车辆，以此来保证混凝土的质量。第二是对施工操作进行控制，必须要根据科学合理的安排建筑施工的速度，同时也要保证施工的操作要严格的根据有关程序进行操作，严谨出现盲目的赶工。在混凝土浇筑的过程中不可以踩踏钢筋，同时也要不对预埋的线管进行移动，以此来保证混凝土的操作质量。
3总结
在最近的几年来，由于管理人员对于建筑质量的问题不断的重视，使建筑工程的质量得到明显的提高，同时也是浇筑工程所发挥出来的作用越来越大，但是由于受到很多因素的影响，因此浇筑工程质量依然是存在着很多的不足，必须要对其进行不断的改进。然而在实际的建筑施工过程中，工程的质量和混凝土施工技术有着直接的关系，甚至混凝土施工的技术起到决定性的作用，所以，需要对其技术进行不断的更新以及对施工方法进行有效的改善，进一步提高建筑工程的质量。
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