安装安全技术要求有哪些？
“小元设计”通过精心收集，向本站投稿了7篇安装安全技术要求有哪些？，以下是小编精心整理后的安装安全技术要求有哪些？，供大家阅读参考。
篇1：安装安全技术要求有哪些？
模板安装安全技术要求有哪些？
1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，
10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
篇2：大的堆放、安装和拆除施工的安全技术要求有哪些？
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要求有哪些？
1．平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3．筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。
4．在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，
5．全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。
6．在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7．大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8．拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
10．大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂。在清扫和涂刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
篇3：拆除安全技术要求有哪些？
模板拆除安全技术要求有哪些？
1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，
2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
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4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔，
6．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
篇4：堆放安全技术要求有哪些？
模板堆放安全技术要求有哪些？
1．模板的编序
1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用，
2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。
4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等，
支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。
5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。
2．模板堆放
1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。
3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。
4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放
安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
篇5：螺旋压力机安全技术要求
螺旋压力机安全技术要求
前言
本标准的制定参考了ΓOCT 12.2.114—86《螺旋压力机 安全要求》，
本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：机械工业部济南铸造锻压机械研究所、青岛锻压机械集团公司。
本标准主要起草人：徐国钧、邢吉柏。
1 范围
本标准规定了对螺旋压力机设计、制造和使用的基本安全要求。
本标准适用于螺旋压力机(以下简称压力机)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2893—82 安全色
GB 2894— 安全标志
GB 3766—83 液压系统 通用技术条件
GB 5083—85 生产设备安全卫生设计总则
GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB 6527．2—86 安全色使用导则
GB 7932—87 气动系统 通用技术条件
GB／T 15706．1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语、方法学
GB／T 15706．2—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范
GB 17120——— 锻压机械 安全技术条件
JB／T 1829—1997 锻压机械 通用技术条件
3 定义
GB／T 15706．1和GB 17120中的定义适用于本标准。
4 一般要求
4．1 压力机的设计必须符合GB 5083、GB／T 15706．1和GB／T 15706．2规定的原则和本标准的规定。
4．2 压力机外露零部件包括安装在压力机上的附属装置必须符合安全要求，
4．3 压力机应根据工艺对象和操作方式设置相应的安全防护装置和阻挡装置。
4．4 压力机的气动系统应符合GB 7932中有关安全的要求。
4．5 压力机的液压系统应符合GB 3766中有关安全的要求。
4．6 压力机的电气设备应符合GB／T 5226．1中有关安全的要求。
5 传动系统
5．1 防护罩
对外露的运动零部件，一般应设置防护罩。罩与运动零部件间不得形成伤害人体的夹紧点。
5．2 滑块行程指示
滑块行程应有极限上位指示。
5．3 转向指示
压力机单向旋转的零部件，如摩擦盘等，一般应有转向指示。
5．4 平衡检查
高速回转的零部件，如摩擦盘、飞轮等，一般应进行静平衡或动平衡试验，残留不平衡量应符合JB／T 1829—1997中3．5．5的规定。
5．5 滑块行程缓冲装置
压力机应设置缓冲装置，防止当制动器失灵时滑块运动至极限上位与机身刚性撞击。
6 离合器与制动器
6．1 空气与液体压力
离合器式螺旋压力机的摩擦离合器与制动器所使用的空气与液体的压力应符合设计规定，其中制动搽所用压力低于设计值时，滑块行程应不能开动。
6．2 制动器制动功能
当滑块下行时，制动行程不应大于全行程的1／2；滑块上行时，在任一位置均可制动，且使滑块不得与横梁发生刚性撞击。
6．3 制动器制动力
制动器一般不应采用气、液或电作制动动力。
7 安全栓
压力机应根据需要设置如安全栓作用的一类装置，在压力机进行模具调整或维修时，用以防止滑块意外移动而出现危险。该类装置使用时应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。
8 超载保护装置
公称力大于或等于4 000kN的压力机应设置超载(扭矩或力)保护装置。但冲压型的压力机可除外。
9 活动垫板(或活动工作台)及下顶料装置
9．1 当活动垫板(或活动工作台)在工作(锻造)区的规定位置时，滑块行程才能开动。
9．2 当下顶料装置在极限下位时
，活动垫板或活动工作台才能开动。
9．3 单独传动的下顶料器，当其处于上位时，滑块行程应不能开动。
篇6：1F416040熟悉类型及安装拆除技术要求
复习要点
1. 模板类型
2. 模板的安装拆除技术要求
一.单项选择题：
1．拆移式模板的标准尺寸，大型的为（ ）。
a．100cm×(325～425)cm
b．(75～100)cm×l50cm
c．100cm×(325～525)cm
d．(75、100) cm×200cm
2．具有自重轻，自升电动装置具有力矩限制与行程控制功能，运行安全、可靠，升程准确等优点的模板形式是（ ）。
a．滑升式 b．移动式
c．自升式 d．钢筋混凝土预制式
3．在浇筑过程中，模板的面板紧贴混凝土面滑动，以适应混凝土连续浇筑要求的模板形式是（ ）。
a．滑升式 b. 移动式
c．自升式 d．钢筋混凝土预制式
4.移动式模板多用（ ），作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。
a.木模板 b.钢模板
c.混凝土模板 d.钢筋混凝土预制模板
5. （ ）模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。
a.固定式 b.拆移式
c.移动式 d.滑升式
6.为使模板上滑时新浇混凝土不致坍塌，要求新浇混凝土达到初凝，并具有（ ）的强度。
a.1.5×l05pa b.15×l05pa
c.2.5×l05pa d.25×l05pa
7.模板安装，对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的d，取值大小视结构物的重要性而定。
a.10％～30％ b.30％～50％
c.50％～80％ d.50％～100％
8.一般标准木模板的重复利用次数即周转率为（ ）次，而钢木混合模板的周转率为 次 。
a． 5～10 ， 30～50 b． 10～15 ， 20～30
c． 5～10， 20～30 d． 10～15 ， 30～50
9.对非承重模板，混凝土强度应达到（ ）以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可将模板拆除。
a． 2.5×l06pa b． 2.0×l06pa
c． 2.0×l05pa d． 2.5×l05pa
二.多项选择题：
1.模板的作用是对新浇混凝土起（ ）作用。
a.成型 b.支承
c.保护 d.改善
e.养护
2.模板具有（ ）混凝土表面质量的作用。
a.成型 b.支承
c.保护 d.改善
e.养护
3.混凝土拆模时间一般根据（ ）而定。
a.设计要求 b.拌和物坍落度
c.气温 d.混凝土强度
e.温控要求
4. （ ）模板可重复或连续在形状一致或变化不大的结构上使用，有利于实现标准化和系列化。
a.固定式 b.拆移式
c.移动式 d.钢筋混凝土预制模板
e.滑动式
5.下列（ ）模板属于根据架立和工作特征分类的。
a．固定式 b．拆移式
c．移动式 d．滑升式
e．折叠式
6．模板根据制作材料可分为（ ）。
a．木模板 b．钢模板
c．混凝土模板 d．钢筋混凝土预制模板
e．移动式模板
7.下列（ ）关于滑升模板的说法是正确的。
a．模板的面板紧贴混凝土面滑动，以适应混凝土连续浇筑的
b．避免了立模、拆模工作，提高了模板的利用率
c．为使模板上滑时新浇混凝土不致坍塌，要求新浇混凝土达到终凝
d．加速凝剂和采用低流态混凝土时，可提高滑升速度 ；
e．滑升速度受气温影响
8.下列关于模板的安装与拆除（ ）说法是正确的。
a．模板安装尽量按设计图纸测量放样
b．对于承重板，要求达到规定的混凝土设计标号时才能拆模
c．支架必须支承在有足够的支承面积,稳固的地基或已凝固的混凝土上
d．提高模板使用的周转率
e．立模后，混凝土浇筑前，应在模板内表面涂以脱模剂，以利拆除
【1f416040 参考答案】
一 单项选择题
1. a ; 2. c ; 3. a ; 4. b ; 5. a ; 6. a ; 7. d ; 8. a ; 9. a
二 多项选择题
1. ab ; 2. cd ; 3. acd ; 4. bce ; 5. abcd ;
6. abcd ; 7. abde ; 8. cde
篇7：挖土工程安全技术要求有哪些？
挖土工程安全技术要求有哪些？
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律，
2．挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。
4．人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8．机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶，
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12．向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13．基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线〔道〕必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16．在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21．开挖土方必须有挖土令。
【安装安全技术要求有哪些？】相关文章：
2.安装安全合同范本
4.安装安全合同参考
5.技术安全评语
10.士方工程施工技术方法要求
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