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水泥楼地面施工工艺

2023-01-03 08:27:23 收藏本文 下载本文

“我再做会梦”通过精心收集,向本站投稿了7篇水泥楼地面施工工艺,下面是小编为大家整理后的水泥楼地面施工工艺,仅供参考,欢迎大家阅读,一起分享。

水泥楼地面施工工艺

篇1:水泥楼地面施工工艺

水泥楼地面施工工艺

楼地面抹水泥砂浆工程施工必须严格掌握以下要求:

1.首先用楼地面清理机第一文库网将楼地面清理干净,特别将粉煤灰浮浆清理干净,防止出现粘结不牢固现象,然后用清水将楼地面清洗干净,经有关管理部门验收合格后,方可进入下一工序施工。

2.确定水泥品种;砂的品种(用中粗砂,含泥量小于3%,含泥量超标的会造成以后的水泥砂表面大面积小孔洞现象,凡有防水要求的过筛后使用)、配合比等。

3.测量和确定各层楼地面水泥砂的完成面标高,(完成面标高应在砌砖前确定,以满足各类门安装的标高取值要求)。

4.由于厂房跨度大(8-10米),常用的`利用墙边、柱水平点通线打点做法会出现较大的误差,必须用平水桶简易测平器定点,使标高力求准确。灰饼的顶面尺寸要求不大于40×40L,以减少露墩的情况。

5.提前12小时用1:1水泥砂拉毛,拉毛前要将基层提前一天洒水湿润,拉毛时基层面严禁有积水,否则,会造成极大的空鼓率,拉毛后约四小时(1:1水泥砂初凝时)用竹扫把将拉毛面扫毛,做到不反白为标准,这是减少和杜绝水泥砂空鼓的关键,务必严格执行。

6.水泥砂每栋每天的施工面积应小于800O,施工收口位置提前一天用水泥油粘结5厘厚20L高玻璃条进行分隔。

7.水泥砂抹面施工要求用较干结的水泥砂浆(基层严禁有积水),用3米或更长的铝合金尺刮平,用磨面机,光面机收面(初凝前淋浓水泥浆光面,严禁洒水泥粉光面),压光完成12小时后立即进行洒水养护;24小时按图弹线分隔,立即投入足够的锯缝机进行锯缝,48小时内完成锯缝工作,缝深20L,

本项工作极为关键,如不按期完成,会给水泥砂发生大面积空鼓留下不可补救的隐患。如后续工作暂时跟不上,必须暂停水泥砂抹面施工,待锯缝完成后方可继续施工,确保工程质量。

8.水泥砂的一次抹灰厚度应不大于25L,超厚的拉毛完成后先用0.5-1M碎石砼修补一次,使面层水泥砂的厚度基本一致,减少开裂机会和因厚薄不一造成收缩不一致而出现表面不平整现象。

9. 洒水养护并保持湿润,养护时间不少于14天,每天洒水养护应不小于三次,同时认真做好产品保护,防止污染和人为损坏。

10.养护完成后,清洁分隔缝,分隔缝干燥后按图示材料作分隔缝封闭。

11.水泥砂抹面完成第25天开始,每隔10天洒水保养一次直至交付使用,防止干缩裂缝出现

篇2:地面铺砖施工工艺

一、工艺流程

基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施,

二、施工工艺

1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。

2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。

3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM纯水泥),用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。

4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。

7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的.一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖,

资料

9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2MM。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

三、注意要点:

1. 地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。

2. 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

3. 铺贴完地面,不得直接上人踩踏。根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台。

4. 当日砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

四、材料要点:

1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大粒径石子,含泥量不得大于规范要求。

2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425# )普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3. 同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。

篇3:水泥砂浆找平地面施工工艺和技术标准

◆ 地面找平的流程:

基层清理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子刮平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

◆ 施工工艺:

1. 基层清理:

将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的`油污,并用清水及时将碱液冲净。

2. 找标高、弹线、抹找平墩和标筋:

⑴在墙上的测量+1m水平线,并在四周墙面弹出水平线(误差必须在2mm以内),以墙上

+1m水平线为依据,往下测量出地面找平层的最终标高,并弹线。

⑵根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然

后拉水平线开始抹找平墩(6cm*6cm见方),横竖间距为1.5―2.0米,找平墩上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。标筋做成房间短向通长,间距为

1.5―2.0米,铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比(水泥:砂=1:2)均与抹地面的砂浆相同。

3、搅拌砂浆:水泥砂浆体积配合比为,水泥:砂=1:2,无论用哪种方法搅拌,必须搅拌机均匀,颜色必须一致。

4、刷水泥浆结合层:在地面清扫干净,洒水湿润后,就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随扫随铺砂浆,保持浆面湿润。素水泥的水灰比为:1:2

5、搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌,颜色必须一致。

6、铺设水泥砂浆:先清扫基层,洒水湿润,扫素水泥浆(随扫随铺面层砂浆),铺设水泥砂浆应由里往外,由里向门口铺设,面积过大找平层应设置分隔缝。

7、搓平:铺满一定面积的水泥砂浆后,用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平,刮平用木抹子刮平,并随时用2m靠尺检查平整度。

8、三遍压光:第一遍压光:木抹子槎平后,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。 第二遍压光:面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑,砂眼,起泡眼,孔隙抹平,表面压平压光。第三遍压光:必须在水泥砂浆终凝前完成。铁抹子用力压平,达到表面密实、光滑,并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、完工后12小时(地面压光),铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养护, 洒水养护每天至少2次是,养护期不少于七天。

养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。

篇4:普通水泥楼地面分户验收要求有哪些?

普通水泥楼地面分户验收要求有哪些?

1、面层与基层应结合牢固,无空鼓缺陷,

检验方法:用小锤轻击,沿自然间进深和开间两个方向,间隔400-500mm均匀布点,逐点敲击。

检查数量:对所有布点全数检查

注:自然间内,空鼓面积不大于400cm2空鼓少于2处,可不作为空鼓缺陷,

2、水泥楼地面工程面层应平整,不应有裂缝、脱皮、起砂等缺陷,阴阳角应方正顺直。

检验方法:俯视地坪观察检查

检查数量:逐间检查

3、水泥楼地面表面平整度及水平度

检验方法:1)平整度用2m靠尺和楔形塞尺进行检查;平整度不应大于5mm,

2)水平度用激光水平仪或水平尺、托尺、塞尺、尺量检查;水平度5mm/2m

检查数量:逐间检查,每间检查不少于2处。

篇5:楼地面施工方案

楼地面施工方案

1 水泥砂浆楼地面本工程大部分房间地面为水泥砂浆,做法如下:20 厚1:2 水泥砂浆抹面压光;素水泥砂浆结合层一道; C10 混凝土(厚度待定)。

施工要点:

(1)水泥砂浆地面施工,为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象,对基土进行夯实处理。

(2)C10 混凝土垫层(找平层)施工前,要求素土基层平整,清除表面杂物,并洒水湿润。

(3)垫层混凝土浇注时,纵横向每隔1。5~2m 设中间水平桩以控制厚度和标高。

(4)水泥砂浆面层施工前,应保持基层平整,清除落地灰,每隔1。5-2m 做灰饼,后做掺108 胶的素水泥浆结合层一道。

(5)水泥砂浆面层收光后,以锯木覆盖,并进行浇水养护。

2 水磨石楼地面(1)水磨石楼地面的基层处理施工前应清除基层上污渍,铲除表面砼锅巴及落地灰,将砼表面清扫干净。

踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于有排水要求的楼地面施工水磨石时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。水磨石的施工工艺如下:

(2)施工工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。

(3)施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2 水泥豆石浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m 靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时,用铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m 靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完成1-2d 浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不准上人走动。

3 耐酸地砖楼地面

(1)具体做法:

清理、润湿基层→20 厚1:3 水泥砂浆找坡层,最低处不小于15 厚→环氧树脂打底二度→呋喃玻璃钢二底二布→呋喃胶泥结合层5 厚→铺地砖30 厚,呋喃胶泥挤缝。

(2)施工要点:

耐酸地砖铺贴前在板上用1∶3 水泥砂浆作找平层后,即可在上面抄平弹线,铺贴标高点,按设计图案排放,将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。耐酸地砖应采购一级品,并进行逐块挑选,保证几何尺寸准确,对于不合格品严禁使用,铺贴前的环氧树脂打底后做好养护,要控制地砖面层的基准标高,要求面砖表面平整,缝子宽窄一致,边铺砖边用水平靠尺检查,并用橡木锤轻轻敲打,地砖铺好后,经检查合格,24 小时后开始养护三天,再用呋喃胶泥勾缝,用小刀铲修缝子表面,并及时清理干净做好成品保护工作。

各房间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求,在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排水坡度,地漏要放在排水面最低处,管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm 高20mm 宽泛水,防止顺管壁渗漏,地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

4 花岗石楼地面(1)普通方形尺寸的块材,由厂家按设计要求加工完成;所有收边异形材,由厂家提供抛光后的`大块石材,运至现场后即进行二次加工,根据实际尺寸切割铺设。

(2)加强成品保护管理。在该工程施工中,我们统筹安排土建与水电安装工序,分区域、按步骤完成地面石材施工,铺设后48h 方可进行灌浆擦缝,并及时养护,这期间严禁行人或堆料,待各工序完工不再上人时做好呋喃胶泥灌缝。若确有避不开行人的通道,可先铺出一条800mm 左右宽的“通道”,以便行走,然后再做其他块材。

为了保证以上楼地面的施工质量,本处所有耐酸楼地面工程,以及其后的防腐涂料的施工全部由专业施工队伍负责进行。

篇6:水泥混凝土路面施工工艺研究

水泥混凝土路面施工工艺研究

对水泥混凝土路面施工前的准备工作、施工要求、测量放样等进行了分析,介绍了水泥混凝土路面施工工艺的'各道工序,阐述了运用及摊铺后的养护工作.

作 者:张百龙 ZHANG Bai-long  作者单位:垣曲县交通局,山西,运城,043700 刊 名:太原科技 英文刊名:TAIYUAN SCIENCE AND TECHNOLOGY 年,卷(期): “”(3) 分类号:U416.216 关键词:混凝土搅拌   振捣   运输   养生   横缝  

篇7:水泥地面工程质量控制措施有哪些?

水泥地面工程质量控制措施有哪些?

施工中常见的质量问题是:地面空鼓、裂纹、起砂、高低不平,厨卫间地面倒坡、渗漏,

控制措施

1、施工前,应严格检查原材料质量,水泥强度、安定性试验合格后方可使用,中砂含泥量不应超过3%,水泥砂浆面层水泥标号不应低于425#。

2、施工前应严格检查基层的清理情况,基层应平整,无浮灰,浆膜,积水或其它污物,施工前基层应提前润水,

3、施工中严格控制配比、水灰比、检查工艺要求执行情况,水泥地面压光不应少于3遍,严禁面层施工时干撒水泥面。

4、水泥面层应做好洒水养护工作,养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。

5、大面积房间整体地面应留设纵、横缩,间距、部位应符合设计和规范要求。

6、厨、卫间等有防水要求的地面,防水层施工完成后应进行24h蓄水试验,检查无渗漏后,方可进行面层施工,面层施工应按流水方向找好坡度,切忌倒坡。

7、地面内敷设暗管的高压完成后,要做好标记防止损坏,要采取防裂措施。

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