机电设备安全管理“四要”
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篇1：机电设备安全管理“四要”
机电设备管理在煤矿中起着举足轻重的作用，管理水平的高低直接决定着生产效率及生产安全程度的高低，设备状态好与坏，关系这一系列的问题，同样，机电设备的管理也是一个综合性、系统性的工作，需要我们有条不紊、科学有序的抓好这个项目。
一要经常深入现场。只有深入现场掌握第一手资料，只有熟悉设备的运行情况、运行条件;及时发现与现场实际的差距，发现问题、解决问题，总结经验，不断提高业务水平，
二要不断提高业务知识水平。设备管理的目的是使设备运行正常化，使生产安全化，使设备故障最小化、使生产效率最大化，而所有的这一切根本途径就是增加设备的技术管理含量，提高业务理论知识水平。
三要与时俱进、与先进管理接轨、与先进技术接轨。设备管理犹如“逆水行舟，不进则退”，机电设备管理不能停留在原地不动。所以，我们要不断加强管理经验的学习;要时刻关注先进技术的应用，优先选用新型高效设备，逐步淘汰耗电大、效率低的老设备。
四要与机电使用区队协调好，充分发挥同效应。机电设备管理不是个体的事情，它是群体共同努力的结果，在机电设备管理的过程中，应积极调整好、协调好与使用区队的关系，以促进机电设备管理不断向前发展。
篇2：煤矿机电设备的安全管理
摘要:随着时代和技术的前进，本国煤炭行业也产生了翻天覆地的变革，很多方面都在进行调整，如加强煤矿机电设备的安全管理与维护，这项措施让煤炭生产活动更安全高效。但是也有不少人对于这一点并不重视，再加上落后的管理制度，致使部分煤矿的机电设备落后老化严重，煤矿的事故发生频率上升。本文从机电设备管理所存在的近况、弊端进行阐述，来寻找解决的策略。
篇3：煤矿机电设备的安全管理
一、本国煤矿设备安全管理和维护所留存弊端
尽管本国对于煤矿设备的安全管理和维护比较重视，但与一些技术发达、以技术密集型产业为主的国家相比，还是存在明显差距。
(一)煤矿机电设备安全管控意识淡薄
这些年来，本国大力整顿煤矿行业，也一直强调安全生产，注重煤矿机电设备的安全管控，［1］但是在实际执行中，不少人对于机电设备的安全管控以及保养的意识十分薄弱，认为只要设备没出问题就可随意使用，只有在上级部门来检查的时候，才会对设备进行检修。
(二)缺乏专业技术人才
目前有不少人认为从事煤炭这一行业不够体面，再加上对于机电设备管理和安全维护没有系统的教学，社会对于这方面的知识不够重视，认为只要会安装就可以了，对于人才培养这方面完全没有章程，使得这方面的人才缺乏。［2］大多数负责煤矿机电设备安全管控和维护的工作人员缺乏专业的知识和实践基础，也不了解机电设备的安全参数和性能，参与管控的经验也非常少，不能够发现其潜存的安全祸患，甚至出现了故障也难以解决。
(三)资金投入不够，设备、技术落后
本国的发展以劳动密集型产业为主，特别是煤炭这一传统的能源产业尤为明显。部分煤矿过于重视人力，反而对于科技的力量有所轻视，甚至部分公司只注重眼前利益，对于配套服务的机电设备不重视，而且可能还忽视这方面的工作人员价值，发放的薪酬较低，有扎实技术的专业人才无法留住。加上没有大量投入资金进行研发，使得煤矿机电设备的.研发和更新不够，技术落后。
(四)管理制度不完善
每行每业都需要相配套的管理制度，有些行业因为不够重视，管理制度不完善，因此频频出现安全问题。本国的煤炭行业就是其中之一。在管理制度的职责分工方面就存在问题，每一环节没有明确的责任人，职责混乱，一旦出现故障难以找到专人维修，不能及时处理故障来减少损失。
二、有效增加煤炭机电设备安全管控及保养的策略
(一)加强煤矿机电设备安全管控意识
煤矿行业要时常对从业人员进行安全方面的教导，举办实践演习。同时也要对其进行机电设备安全管控保养方面知识的培养，让技术人员认识到这方面的严重性，增强安全管控意识。同时也让行业人员认识到煤矿机电设备安全管控的关键性和价值，深刻了解机电设备出现故障不仅给公司带来损失，还会危及到工作人员的生命。
(二)建设专业人才队伍
煤矿行业发展的同时，也需要煤矿行业的机电设备及管理维护与时俱进，更需要建设专业的人才队伍。［3］首先需要煤矿公司安排员工实行职业技能培养，学习机电设备的相关知识。其次，在新员工初进入这一行业时，务必由老员工一对一地进行指导培训，使其尽快掌握标准的操作规范，也能积累宝贵的工作经验。最后，建立一套合理的人才激励标准，“重赏之下必有勇夫”，提高机电设备安全管理岗位的待遇，这一职业的吸引力必定也会相应提高，从而有更多的人重视这一行业，主动学习煤矿机电设备安全管控知识，培养出更优秀的专业人才。
(三)加大资金投入，发展技术
要想提升机电设备的安全性，就需要加大研发资金的投入，加强技术的研发。［4］先进的设备不仅具有更强的稳定性和安全性，还可以节省能耗，减少成本开支。同时，设备的更新和维护也需要资金支持。煤矿企业的机电设备种类繁多，需要定期进行维护，坚决实现每3年一次大检修，在检验之后运转设备进行测评，增强安全性。同时在特殊的气候下还要不定期地进行保养和检修，例如在雨季来临之前对水泵、排水系统等进行检测等。淘汰老旧的机电设备也需要巨额的资金支持。
(四)完善相关管理制度
一项好的制度是一个公司及行业赖以正常运转的根本，要想煤矿行业机电设备的管理和维护走上正轨，需尽快完善相关制度。如:建立完善的奖惩制度来培育精英人才，淘汰落后人员;也可建立职权分离制度，每一个环节有一个主要负责人，一旦出现问题可以及时问责，进行改正;同时每人明确自己的职责，每个环节有专人检查维护，就可合理分工，提高工作效率，减少安全事故的发生。
三、结语
综上所述，煤矿行业的设备安全管控及保养是煤炭行业赖以安全产出的保证，它的关键作用是不言而喻的。对此煤炭行业急需提高安全管理意识，建设专业人才队伍，完善管理机制，还要加大资金投入，来发展相关技术。只有这些方面足够完善，本国煤炭行业才能安全开采，让煤炭行业合理有序地发展下去。
参考文献:
［1］王育峰．煤矿机电设备的安全管理与维护策略分析［J］．能源与节能，(8):78-79．
［2］程福军．煤矿机电设备管理存在的问题及解决办法［J］．山东煤炭科技，(3):134-135．
［3］刘波．浅析煤矿机电设备科学化管理与维护［J］．中国高新技术企业，(6):161-162．
［4］薛志新．煤矿机电设备管理与维护的探讨［J］．企业技术开发，，32(9):127-128．
作者：邱峰 单位：山西煤炭运销集团金裕达煤业有限公司
篇4：浅析煤矿机电设备的安全管理
近年来，随着煤矿现代化建设步伐加快，新设备、新工艺广泛使用，机电设备在煤矿安全生产中占据着越来越重要的地位，同时，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性、多样性，给机电设备管理工作提出了新的要求。井下重大火灾80%以上是由于机电设备管理不善造成的。加大管理力度，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，是确保煤矿企业安全生产和发展壮大的重要内容。
一、煤矿机电设备管理存在的问题
1、机电设备存在隐患多
煤矿企业的生产环境一般都比较恶劣，井下粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体，机电设备在运输、存放、运转过程中，如果不注意封存和保养，采取防尘、防锈、防潮等有效措施，往往会造成设备的腐蚀和损坏。但是，由于许多煤矿企业对此认识不足，导致因设备损坏而引发的事故时常发生。同时，很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求存在很大差距。
2、煤矿机电设备利用率低，事故频发
据统计，在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%到65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40% 以上。同时，根据国家煤矿安全监察局发布的数据，煤炭企业40%的井下事故是由于失爆电气的电火花引起的，而这些事故造成的损失是无法用金钱来估量的，其社会负面影响往往更为巨大。
3、机电队伍整体素质差
由于煤矿自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电维护工属于辅助工种，不加重视，待遇不高，造成机电工纷纷跳槽。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。
4、机电设备综合管理不到位
表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥、违章作业现象普遍，
首先，机电设备使用很不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账物卡、图牌板不齐全，或者账实不符;技术档案、图纸资料残缺不全;固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。据统计，实际生产中由于管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%到40%。
二、煤矿机电设备管理应采取的措施
1、重视机电管理人员，提高他们的待遇，增强机电人员岗位责任心
应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，设备一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。因此，在安全管理和维护中，人才是主体。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的岗位责任心。同样的设备、同样的使用环境，工作人员有责任心和没有责任心，效果大不一样。对煤矿企业来说，应严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，促使其牢牢树立责任意识，确保设备完好率时刻达到规定要求。
2、增加投入，优化机电设备水平
先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。要增大装备资金的投入力度，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。要高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装现象，老化的、该报废的、该停用的坚决不再使用。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的，要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
篇5：浅析煤矿机电设备的安全管理
浅析煤矿机电设备的安全管理
摘要：随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。
关键词：煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施
在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。
1、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。
1.1机电设备配套比较落后
当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。
1.2机电设备检查力度不够
对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。
1.3机电设备利用率较低
据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的.操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。
1.4机电设备人员整体素质较弱
一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。
1.5机电设备管理制度的不完善
由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。
2、对机电设备进行安全管理的具体措施
2.1加大对设备的投入及改造
参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。
2.2建立健全的安全管理制度
为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。
2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任
对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。
篇6：矿山机电设备安全管理研究论文
【摘要】随着人类文明的进步，科技的发展，很多传统的产业也在引进先进技术，以便能够更好地完善了自身的发展，实现经济收入和利润的成倍增长。矿山机电设备的应用给矿山相关的企业带了利润，提高了生产的效率，同时，机电设备运营的过程中，涉及到生产的安全管理问题也越来越突出，本文针矿山机电设备的安全管理问题进行研究，并提出相应的改善措施。
【关键词】矿山；机电设备；安全管理；改善措施
随着市场经济的发展，各行各业都在市场中面临着挑战和机遇，对于矿山业来说，安全生产是保证经济效益的首要目标。近些年来机电设备在矿山行业中得到了较多的应用，但机电设备的管理和维护等方面的水平，并没有跟上企业的发展，在生产的过程中设备故障率越来越高，给企业生产带来了较大的影响。设备的安全管理问题日益突出，因此，企业需要提高设备的安全管理，加强企业全体员工的安全责任意识，这样一来，不仅能够提升设备的管理水平，对于企业的发展也是极为有利的。
1矿山机电设备的特点
1.1矿山机电设备具有复杂性
设备包含了各种集成电路，具有一定的复杂性。矿山的机电设备涉及的专业领域较为复杂，它包含了机械自动化、数控、电气、集成电路等多个方面，在具体操作的过程中，操作人员要具备相应的专业知识，实现人机合一，提高工作效率。
1.2矿山机电设备具有极高的技术性
随着科学技术的不断发展，矿山机电设备也在不断更新中，目前市场中机电设备技术水平发展的较为成熟，种类和作业面都比较宽广。机电设备实现了自身的智能化和自动化，改变了传统作业模式，提高了工作效率，减少了矿山工人的工作量，把矿山作业中的变量控制到最低。同时，随着我国科学技术的进步，施工现场设备管理等，也需要结合自身的发展，进行调整，以便能够更好地提升企业员工的技术水平和综合素质水平，促进企业的全面发展。
1.3矿山机电设备具有一定的数量性
我国国土面积位于世界第三，各方面的能源也都比较丰富，适应国情和经济发展的需要，矿山机电设备的种类和数量也在逐年攀升。这些设备应用在不同施工作业中，这也对企业的经济硬实力和员工软实力等都提出了新的要求。
1.4进口机电设备
随着矿山作业面的扩大和工程种类的增多，对于相关设备的技术要求越来越高，我国现有的设备难以满足全部的矿山作业要求，越来越多的施工单位都引进了进口的机电设备，进口机电设备的管理和操作上都需要付出更多的精力，对相关操作人员的要求也较高。
篇7：矿山机电设备安全管理研究论文
近年来，随着技术的不断发展，矿山业中引进了较多的自动化机电设备，在给企业带来生产效率提高的同时，也给企业带来了一些安全隐患，在施工和管理的过程中出现了许多的问题，具体表现为以下几个方面：
2.1机电设备缺乏规范化的检修制度
目前我国大多数的矿山企业所引进的.机电设备都是重型机械，使用年限相对较长。随着作业量的增多，很多的设备都出现了老化、效率低等问题，针对这些情况，企业并没有制定具体的检修计划，在很多矿山企业中，检修较为单一，往往只是进行较为简单的检修记录，缺乏实际的检修内容，导致了设备的问题一直得不到修复，影响作业中的生产效率。同时在检修的过程中，很多基层员工为了省时省力会对数据造假，监管人员对于检测结果只是看有没有，并不注重检测的质量，这样一来就会使得整个检测工作充满较多的漏洞。
2.2机电设备缺乏有质量的维护设备
机电设备本身的组成结构是比较复杂的，所以在检测的过程中，相关部门如果想单纯靠人力来进行检测，其检测的结果往往带有不准确性。另外，人力检测中，工作人员的能力和精力有限，不能够涉及到检测的方方面面，影响了设备整体的发展。一般情况下，矿山企业在引进一个自动化设备的过程中，都要配备一些检测设备，以便能够服务于该自动化设备，但就我国目前的情况下，很多的企业都会有意无意的忽略了这一工作，没有对设备的维修，投入太多的资金和精力。企业缺乏相匹配的检测设备，也会带来极大的安全隐患。例如在设备检查的过程中，一般的校验机只能够检测出设备的电流表、电压表、安全阀门等相关的数据，对于自动化机电设备比较隐匿的爆炸性能等数据，却无法进行相应的检测，这就导致了检测结果的不全面，对机电设备真正的运行情况没有全面的了解，不利于相关机电设备的安全生产。
2.3机电设备缺乏专业技术人才的管理
矿山业中本身有高技术含量的工人比重就较少，设备检测的相关技术力量较为薄弱，大部分施工人员都缺乏机电设备系统的知识，不能够很好地预防设备故障。机电设备是集成系统比较复杂的机器，各个电路和自动化工作进程都是较为精确的，需要专业技术和综合素质较高的人才队伍，才能够进行管理和维护。
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8.安全管理年终总结
9.安全管理总结
10.安全管理心得体会
文档为doc格式
