设备维护保养制度
“无言以对”通过精心收集,向本站投稿了15篇设备维护保养制度,下面小编为大家带来整理后的设备维护保养制度,希望大家能够受用!
篇1:设备维护保养制度
设备维护保养制度
设备维护保养制度为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维护保养制度规定如下:
1、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
2、操作人员要精心维护,正确使用设备,严格遵守操作规程,各项操作参数应符合设备要求,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%.
4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。
5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。
6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。
8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的.周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
9、特殊情况不能定期进行维护保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。
10、机械设备的保养要保证质量,不得漏保或不保,对于长期不运行或停用设备,也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。
本制度自下发之日起执行,各车间建立健全相关记录台帐,机械动力科每周检查一次,对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。
篇2:设备维护保养制度
1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。
2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。
4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。
5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
6、严格执行设备润滑管理制度:
⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。
⑵按“五定”方法,保持油路畅通。(定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责)。
⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。
⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。
7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。
8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。
9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
10认真做好设备检修:
⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。
⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。
⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。
⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐,放在托盘上。
⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。
11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。
12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。
13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。
14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。
篇3:设备维护保养制度
设备维护保养制度
设备管理制度
设备管理制度
(一) 总则
第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。
第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改
第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条 凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条 对新投产的设备,技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。
第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
第七条 岗位在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况,并对规程内容进行增补或修改。
第八条 新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条 当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
(三) 规程的内容
第十条 设备使用规程必须包括的内容:
1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接-班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;
3、操作设备的.步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
4、紧急情况处理的规定;
5、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等;
6、设备运行中故障查询及排除。
第十一条 设备维护规程应包括的内容:
1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;
2、设备润滑“五定”图表和要求;
3、定时清扫的规定;
4、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
5、运行中常见故障的排除方法;
6、设备主要易损件的报废标准;
7、安全注意事项。
(四) 规程的贯彻执行
第十二条 新设备投入使用前,要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里,并做到人不离岗。
第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程,车间主管及设备管理人员,每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
(五) 设备技术状况的管理
第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
(六) 设备润滑管理
第十八条 对设备润滑管理工作的要求
1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改
1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是:
(1)定点:规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。
(3)定时:规定加、换油时间。
(4)定量:规定每次加、换油数量。
(5)定人:规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好支行记录。
4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。
第二十条 润滑油脂的分析化验管理
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析的化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时,要及时更换润滑油脂。
第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理
1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
(七) 设备缺陷的处理
第二十二条 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷,要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
第二十四条 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第二十五条 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
(八) 设备运行动态管理
第二十六条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准
各部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每个检查点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条 建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工员的人数和人选,专职巡检员负责承包重要的检查点之外,要全面掌握设备运行动态。
第二十九条 信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检员。
专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。
专职巡检员除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向技术装备部汇报。
技术装备部应列出主要问题,除登记台账,输入计算机外,要进一步检查落实,以便于综合管理。
第三十条 动态资料的应用
巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的,由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由分管副总经理组织研究,确定控制方案和处理方案。
第三十一条 设备薄弱环节的立项处理
下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的设备或部位;
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。
第三十二条 对薄弱环节的管理
本公司技术装备部要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经分管副总经理审阅后,存入设备档案。
篇4:生产设备维护保养制度
A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。
B)生产部根据需要公司规定《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。
A) 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《定期对厂区设备进行检测》,并按计划严格
执行。
B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《设备维修记录表》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备维修记录表》上。
负责人(签字盖章): 年 月 日
篇5:生产设备维护保养制度
一 目的
对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求
二 适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
三 职责
1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护
3 总经理负责对新设备的购买。
四 程序
1 生产设备提供和维护
2 生产设备的提供
A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称第一文库网、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;
B)需要自制或自行改造的.生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。
篇6:学校设施设备维护保养制度
一、目的
确保学校设施设备正常运行,为师生的.教学、学习、工作提供保障。
二、范围
篇7:学校设施设备维护保养制度
三、职责
1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养,维修人员应以主人翁的态度,坚持维护与检修并重,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
四、程序
维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度,在程序上分为二级。
一级为日常保养。当设备设施出现故障,及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科记录于《日常维修记录本》;急事特办,日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护,维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾,部门主管负责确认。
二级为定期维护保养,一般每学期安排三次(每学期初、期中,期末),由总务科安排专人实施,认真做好日常保养工作,确保设施设备安全。
篇8:设备保养制度
1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。其作业内容主要是:清 洁、润滑、紧固、调整、防腐;作业范围即深度和周期。因设备类型、运转条 件、材料品质的.差异而不同。故作业项目按周期长短分级执行。
2、各级定期保养周期、作业项目、技术规则范,必须根据设备零部件的磨 损规律,结合使用条件,参照原厂说明书要求制定。
3、必须处理好保养与生产之间的关系,在安排生产时,要考虑机械设备保 养所需的时间;在作保养作业时,要尽量利用生产时间或少占生产时间,以减 少对施工生产的影响。
4、定期保养包括每班保养和按规定的周期分级保养。
5、每班保养又称例行保养,是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班 时间进行的保养工作,重点是检查清洁、润滑。每班保养分工作前、工作中、 工作后进行。
6、分级保养分为一级、二级、三级三种,大型设备实行多级保养制,中小 型机械设备实行一、二级保养制。一级保养以润滑、紧固为中心;二级保养以 紧固、调整为中心;三级保养以消除隐患为目的。
7、大型机械一级以下的保养和中小型机械的各级保养由操作人员负责执 行,如操作人员不能胜任的保养作业,由保养专业人员协助,二级以上保养由 专业人员承担,操作人员协助,根据施工机械不易集中保养的特点,保养作业 尽可能在机械所在地进行。
8、各级保养均有其系统性和完整性,必须按照保养规程规定的周期和作业 项目、作业深度按期执行,不应有偏差,更不能只强调高级保养而忽视低级保养。
9、机械设备在定期保养外,尚需与停放保养,走合期保养,换季保养应结合执行。
篇9:设备保养制度
1、日常保养:有操作员负责,要严格按日常保养的内容每天进行保养,每天擦拭机器各个部件及各个油孔注油。
2、设备运转一个月后,要进行一次一级保养,主要对设备进行普通的拧紧,清洁润滑,还要部分进行调整。内容和操作要领有维修工指导进行。
3、设备每隔一年进行一次二级保养,有维修工负责,除要做以及保养内容外,主要进行内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。
4、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指导,不准超温、超压、超速、超负荷运转。
5、维修人员严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。保持零件、附件和工具完好无缺。对设备不保养或保养不当的操作工进行教育和指导。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
7、配合检修人员做好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行。
8、严格执行设备润滑管理制,坚持五定(定点、定时、定质、定量、定人)同时对润滑部位定期进行清洗和换油。
9.除维修工外,非本人设备操作工不得使用设备,任何人不得私自拆卸设备或卸掉设备安全保护装置。违反这给予处罚。
10.对新入职的员工,上岗前要对所用设备的使用、维护、保养进行培训,维修工负责培训,人力资源部负责跟进。
篇10:设备维护保养管理制度
1、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
2、工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停_通知单”。
4、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停_通知单”,一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
5、当值人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填清任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
6、在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
篇11:设备维护保养管理制度
设备维护保养管理制度(中石化)之相关制度和职责,第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道。
第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”,建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动TPM管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好以下工作:
(一)严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。
(二)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
(三)严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”,做好润滑记录及废油回收工作。
(四)严格按《机泵管理制度》,做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
(五)清楚本管辖区内动(静)密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员(机、电、仪)职责:
(一)坚持分工明确,相互配合搞好设备的检维修工作。
(二)按时上岗,执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》,认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好详细记录。
(三)积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。
(四)严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备,保证检修质量。
(五)加强技术培训和学习,不断提高检修工作水平。
(六)保运单位应严格执行保运协议,作好相关设备巡检、维护和保养工作。
第九条各单位要加强设备维护保养工作,不断设备现场管理水平,设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚,责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”,即地面平整,门窗玻璃净、四周墙壁经,沟见底、轴见光、设备见本色,无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材,保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整,油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。
第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议,制定检查考核办法,对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查,并进行严格考核。
第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一,公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展,加强对设备维护保养管理工作的检查,并进行考核。
篇12: 设备维护保养学习心得
设备维护保养学习心得
执行日常5S和目视管理的5M是恢复设备外观与功能(即环境复原)的有效途径。车间设备老态化导致的故障停机最终直接影响的是设备总和效率降低。我认为可以将旧设备进行外观与功能复原,新设备维持高开工率,消除人为因素,强化日常5S与5M在生产中所起到直接或间接的作用,受益于OEE的提高,最终达到现场行迹管理效率化、标准化及客户观感的目的。
自主保养强调自己的`设备自己保养、自主按照标准进行点检,重在个人执行力与良好习惯养成。我认为要宣贯现场作业人员自主保养的重要性、安全性及环境因素,所以现场作业人员需利用五感,自己动手,自己定标准,自觉遵守每一细节作业,达到设备一尘不染,环境一尘不染地理想型效果。只有这样,我们的品质和OEE将得到快速提升,最终将会提高到我们所得。
TPM是由解决设备问题进而提升生产效益的法宝。无论是构建零故障、零不良、零损失、零灾害的设备体质还是提升员工的素质和企业的经营体质都依赖于TPM,着眼它有多么重要。贯穿TPM的2大基石、3大思想、4大目标和八大支柱,难于力度的推行和组织的健全,所以核心要件就是要最高阶层的参与,最好设立推展部门和具有激励和考核办法,但最终的目的就是效益最大化。
篇13:设备维护保养计划书
设备维护保养计划书
第一条 目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。
第二条 范围
凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑计划的订立
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条 组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条 经办单位权现划分和职责
一 、经办单位
(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、 有关部门的职责
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
二、设备检查基准的.订立
1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”
2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”
2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。
第六条 检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1.维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查.
第七条 检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理
五、定期停机检修
维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外,并参考”请修单”,于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条 故障请修
一、异常反应
1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1.维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获”请修单”时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。
3.“请修单”一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位。
篇14:设备维护保养总结
20XX年已经过去,面对新年即将开展的工作,作为一名设备维护管理人员,回顾过去这一年,我们设备管理部门全面贯彻公司的“五化”标准,努力维护保养好生产设备,最大限度地做到设备利用最大化,减少设备故障,缩短设备维修怠工时间,提高设备的利用效率,减小设备生产产品的误差,使产品加工做到更精细,更标准,提高产量,降低成本,增加公司的利润的目的。在公司领导和各部门的支持和配合下,我们设备部已经较好的完成了公司交给的任务和设备部的本职工作,虽然我们在很多工作和设备维护方面有了很大的改善和加强,但是仍有一些问题需要新的一年加以完善和提高。本人的一些建议如下:
一、工作责任制
明确每个维护人员的工作责任,细分其工作职责和工作范围,避免因为工作性质不明确而相互推脱责任,以免因此产生不必要的矛盾和冲突,更好地便于工作管理和设备维修维护,减少设备怠工时间,优化设备维修流程。
二、工作记录总结
加强工作记录管理,做好每天的工作日志表填写记录,对常见设备故障进行汇总和问题分析,经常出现问题的设备做重点管理和维护,对常见的问题和故障做跟踪和记录,对常换的配件作登记和备件,以免下次发生同样故障时,没有配件而增加太多的停机时间,对常见的问题和故障做出解决和维护的最佳方法,并对此进行总结和记录,做到部门之间,维护人员之间更好的技术交流和学习。
三、巡检、维护
加大巡检力度,希望每位维护人员能够做到上班后首先对所管理设备和区域巡检及设备异常问题收集,对于这些问题及故障按照其重要性和时间利用性做好维修计划,以便更好的做好维护保养工作。在工作中认真听取操作工的反映,制定好更好的问题解决方法和改善措施。
四、工具及配件房管理
请每位维修人员照管好自己的工具,不要乱放乱丢,每次维修完毕后检查现场,清点工具,以免遗失工具或其他人员拿走使用。借出去的工具请做好记录或收还,没有归还的要及时追要,他人弄丢的要让他赔偿。如有请假或离职的请做好工具交接工作,以免来后找不到或丢失。
配件房里的配件要常做整理和归类,检修后多带的配件或还能使用的配件要归位,不要到处乱摆,以免以后需要时找不到或浪费时间,配件房要大家分人,分时管理,人员离开配件房后要锁门。工具车同样要锁好,管理好。
五、队伍建设
请尽快编制好人员,以便于工作的顺利进行及开展。目前设备部人员编制过少,造成员工工作负担太重,满腹怨言,很多设备维护管理工作不便开展。加强维护员工的专业知识和维修技能,针对具体设备,具体问题做培训和讲座,定期开展工作交流会,针对某一设备,某一方面做讨论分析,增加员工对设备的了解认识和专业水平,努力把设备部门打造成一支高专业技能,好操作能力的团队。
最后我希望能够适当地提高设备部维护管理人员的工资和待遇,以便于更好地使员工安心,踏实的工作,留住人才,有利于设备部的管理和开展工作。
我祝愿所有设备维护人员身体健康,心情愉快,希望20XX年设备维护保养工作在全体员工的团结合作和领导的英明带领下能够圆满,愉快的进行下去。
篇15:设备维护保养总结
传说中的20XX世界末日即将过去,既是终点,也是起点!不知道不觉,公司见习一年已经过去了,在这一年里,除了学到工作中的知识、技能与方法,更重要的是学会如何做人、如何为人处事,这是比任何东西都宝贵的人生财富,并终生受益。从学校迈进社会,该公司是一个能让我迅速成长的平台、很好的融合于社会之中的一个理想场所,公司的重点培养,领导的特殊照顾,师傅们的耐心教导,同事们的热心帮助,给我制造了一个非常理想的学习氛围,使我从一个普普通通的大学生蜕变成为一名有模有样的技术员。在这里我要感谢公司对我的栽培,我将怀着一颗感恩的心工作着,学习着,希望能够更大程度的发挥自身的潜力,展现自己,同时为公司尽一份微薄的力量!
在工作中,我主动学习专业知识,热爱本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,主动的去寻找自己的不足并及时学习补充。由于技术欠缺,工作效率极低。要想学的快,记得牢,就得勤干活、多发问、多做笔记。活干的多了,操作自然熟练了,对设备的认识也就加深了,你多干些,师傅们也就能少干一些,也就有更多的机会让师傅们帮我们解决一些存在的问题,不懂的就要问,清楚了再干,这样才能知道自己在干什么,干这个目的是什么,为什么要这样干。多做笔记,由于公司的项目不是很集中,可能会很长时间才能碰到相同要维修的设备,这样难免会对有些设备的细节有所忘却,如果做了笔记,当你回头再来维修类似的设备,只要翻下笔记,就能了然于胸了。当然还得多翻资料,对于很多不熟悉的设备,在维修之前,如果你先对设备熟悉了,那么拆装起来也就简单多了,工作效率也会提高很多。来公司的这段时间里,学习了很多设备,泥浆泵的大修,海水提升泵,顶驱的大修,防喷器的维修,柴油机的维保、中修等等。维修的过程一般有拆卸、清洁、刷漆、回装、调试。刚开始我们只进行一些简单的拆卸、清洁,慢慢的就进行回装、调试。在工作期间,我不错过,不浪费每一次锻炼的机会,加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。
刚参加工作不久,没有足够的经验,对很多设备的工作原理理解的还不够深,理论知识掌握不够扎实,实践能力较差,这使得工作效率比较低,随便着时间的推移,经验慢慢的积累,我能把一些学到的理论知识较好的`融于实践中,使自己的能力得到了不断的提升。在今后工作中自己将努力做到更好。在一年的见习当中,我学会了运用很多专业工具,熟悉了很多设备,能够独立拆、装一些设备,对一些设备有了系统的认识,这对我今后在这一领域上的发展有很大的帮助。
通过一年的见习,尽管有了一定的进步与成绩,但还存在着许多不足之处,没有创新性的工作思路,工作态度还是不够积极,技术水平和实际经验有待于进一步提高。在以后的工作中,我一定加强学习,努力找出工作中的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还需要多看书,认真学习好设备的有关文件资料,掌握好专业知识,及时的进行总结,努力的提高我的专业技能完善我的工作方法,提高自身素质以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长。
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