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化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文

2023-11-11 08:03:00 收藏本文下载本文

“feiren21”通过精心收集，向本站投稿了12篇化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文，下面小编为大家带来整理后的化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文，希望能帮助大家!

化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文

篇1：化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文

对于化工行业的有效运行发展而言，其对于化工工艺的合理运用是比较重要的一个基本环节，这种化工工艺方面的合理运用能够较好提升其整体运行效果，随着当前我国科学技术的不断发展，相应化工工艺也取得了较为理想的创新优化效果，但是依然也表现出了一些问题和不足，需要进行重点研究。从化工工艺生产落实的基本特点上来看，因为其危险性比较大，很多物资的运用都存在着易燃、易爆问题，进而也就更加需要从安全方面进行重点把关控制，切实做好化工工艺设计工作，促使其相应化工生产能够具备理想的安全效果，对于可能出现的各类危险因素也能够进行全面分析控制，降低出现安全事故灾害的几率。

1化工工艺设计中存在的安全风险问题分析

在当前化工工艺生产过程中，前期设计环节可以说是比较关键的，只有切实保障化工工艺设计较为理想可靠，才能够充分提升其后续生产运行的流畅性和可靠性，从安全性方面来看更是如此，相反，如果化工工艺设计不合理，其存在较为明显的安全风险隐患，必然也就有可能会导致后续相关事故问题发生，为此，必须引起足够重视。结合现阶段化工工艺设计工作的实际发现，其中比较常见的安全风险问题主要有以下几项：

1.1物料方面设计不合理。化工工艺生产中的物料可以说是比较重要的一个基本要素，其在安全性方面同样也具备着较为突出的表现，很多安全事故问题的发生都是因为物料存在着明显的易爆、易燃问题，并且没有得到理想控制导致的，这一方面的设计缺陷是比较常见的。随着当前我国化工工艺生产过程中对于物料要求严格程度的不断增加，任何杂质或者是类型不合理问题的出现，都可能会造成安全事故产生，并且相应物料市场环境的复杂性也容易产生一定的干扰，进而也就必然加大了设计难度，容易引发一些安全事故问题。此外，物料之间的搭配应用效果没有能够进行详细分析，同样也容易导致其在后续生产过程中出现一些安全隐患，这也是设计考虑不全面的常见问题表现所在。

1.2线路设计不合理在具体化工工艺设。计处理中，其往往还涉及到的相关化工生产线路的有效选择和明确，这一方面如果出现问题的话，同样也会影响到最终的流畅性和安全性效果。随着当前化工工艺生产复杂性的`不断提升，其涉及到的工序同样也越来越多，如果相关工序的设置存在一定偏差，必然也容易影响到最终的生产效果，导致其整体安全性受损。结合现阶段的具体落实状况来看，其在线路设计方面存在的缺陷还是比较明显的，很多流程的规划都存在着明显问题，如此也就必然会导致相应化工生产出现偏差，安全事故问题随之出现。此外，线路设计处理中缺乏对于化工生产中出现的废水、废渣问题处理也是比较重要的一个常见问题，这一方面的线路设计缺陷必然也容易造成安全事故的发生。

1.3设备管道方面设计不合理。对于化工工艺设计工作的有效落实而言，其各类设备以及管道方面的运用同样也是比较重要的一个方面，该环节中出现较大问题和故障的话，必然也容易产生一些安全事故。当前化工工艺生产中对于各类设备以及管道的要求正在不断提升，在抗压能力以及防腐能力方面都提出了更高的要求，如果其存在着较为明显的不满足问题的话，必然也容易带来一些安全故障隐患，并且威胁同样也是比较突出的。当前因为这种设备管道方面的缺陷带来的安全事故是比较常见的，并且威胁也较为突出，很容易导致相应管理人员受到生命威胁。

1.4外界环境关注力度不够。为了更好保障相应化工工艺设计工作具备理想的安全性效果，往往还需要充分考虑到外界环境中存在的各类影响因素和问题，针对这些问题进行有效防护设计，最终才能够提升其安全性效果。但是在当前具体化工工艺的设计处理中，这种外界环境影响因素方面的关注力度却存在着较为明显的局限性，其很难全方位考虑可能存在的各类问题，进而也就难以在相关化工工艺设计中有效预防，安全事故的规避效果不理想。从具体影响因素方面来看，其类型较多，温度、湿度以及杂质等，都可能威胁到化工工艺落实的可靠性效果，任何一环出现设计不合理，都会影响其整体安全性效果。

篇2：化工工艺设计安全风险及控制策略研究论文

为了更好保障化工生产的安全性和流畅性，必须要重点围绕着上述安全风险问题和影响因素进行解决和优化，促使其相应化工工艺的设计更为合理，不存在任何威胁因素和问题，其中比较有效的化工工艺设计安全控制策略如下。

2.1准确选择物料。针对化工工艺生产中的物料进行恰当选择是设计工作的一个要点内容，其应该全面分析相应化工生产对于物料的要求，进而也就能够保障相关物料的选择较为理想可靠，能够在满足于相应化工生产要求的基础上，促使其安全性同样能够得到有效控制。从具体化工工艺设计的物料选择中来看，其应该首先把握好物料类型的准确选取，结合相应生产结果方面的需求，研究相关反应条件，进而也就能够保障具体物料材料的类型较为合理，能够在相关条件下取得较为理想的反应效果，当然，物料自身的质量同样也需要进行审查，对于纯净度进行严格限定。此外，物料的选择控制还需要分析其所有物料之间的反应效果，避免在物料的相互反应中出现安全问题，针对搭配进行重点研究。

2.2优化化工工艺生产线路。对于具体化工工艺生产线路进行优化同样也是比较重要的一个方面，这种化工工艺线路方面的优化主要就是为了促使其能够有利于生产效率的提升，并且不存在任何的危险因素。这种线路方面的优化必须要围绕着相应化工生产各个操作环节进行详细分析，研究其流程的合理性，对于先后顺序更是需要进行严格把关，避免因为程序方面存在偏差而影响到最终的安全性水平。此外，对于相应化工生产线路方面的优化还需要保障其考虑较为全面，对于各类排出物更是需要进行全面处理，确保其能够及时排除，并且能够进行有效净化，降低其可能带来的威胁问题，同时也就能达到环境保护效果，这也是当前相应化工工艺设计安全性控制的重要手段所在。

2.3严格控制设备管道的运用。化工工艺设计中安全性的控制还需要把握好设备以及相关管道的有效管理，促使其能够满足于生产的基本要求，避免在性能方面存在矛盾而影响到最终的生产安全性效果。这种设备以及管道方面的运用需要促使其在自身类型的选择方面表现出理想的作用效果，结合整个生产操作流程进行分析，研究其对于设备以及管道材料的要求，促使管道以及设备能够在自身强度、耐腐蚀性以及稳定性方面具备匹配性，降低对于化工生产的不利威胁和影响。此外，对于具体设备以及管道之间的连接同样也需要在设计中予以明确，促使其连接较为合理可靠，降低任何连接区域出现的安全隐患。

2.4注重化工生产环境的营造。对于化工工艺设计处理而言，其并非是仅仅针对自身生产工艺流程进行设计就能够保障其安全性效果，还需要重点加强对于相关化工生产环境的把关，促使其化工生产环境能够较为理想，降低对于安全性带来的威胁和干扰。这种化工生产环境方面的有效营造主要就是针对相关隐患和影响因素而言，加强防护设计，有效规避各类安全隐患问题的出现。

3结语

综上所述，对于化工工艺设计的有效落实而言，除了要保障相应生产较为高效合理，满足于化工生产要求之外，还需要着眼于安全性进行把关，从物料选择、线路优化、设备管道处理以及环境营造等各个方面进行重点把关，降低可能出现的各类安全隐患问题。

参考文献:

[1]梁金涛,侯永生.化工工艺设计中安全问题及控制探究[J].化学工程与装备,，(06):245-247.

[2]胡俊,郑燕.试论化工工艺设计中安全问题及控制[J].化工管理,2016，(02):245-246.

[3]应讷江.化工工艺设计风险的防范策略研究[J].山东工业技术,，(06):271.

[4]靳轶,苏步雪.化工工艺设计中的安全控制探讨[J].化工管理,2015，(03):64.

[5]李珊珊.化工工艺设计中的安全危险问题与策略分析[J].山西化工,，(06):65-67.

[6]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化学工程与装备,，(05):176-177.

篇3：化工工艺设计安全问题与控制措施论文

化工行业在我国国民经济生产中占据重要地位。在化工工艺设计水平不断提高的今天,人们对化工工艺设计的安全性提出了更高的要求,力求能够降低化工生产中出现安全事故的几率,保证作业人员的生命安全和化工行业的经济效益。基于此,本文就化工工艺设计的内容、特点进行阐述,并提出化工工艺设计中安全问题的控制策略,以期推动实现化工安全生产目的。

1化工工艺设计的内容、特点阐述

化工工艺设计主要是指化学工程师依据化学反应或者化学反应过程所设计出的能够将原料转变为客户所需求产品的生产流程[1]。化工工艺流程复杂,涉及到诸多环节,如,化学原料处理(化学材料碾碎、提纯等等)、化学材料的化学反应设计、化学产物的筛选、化工流程的安全设计等等,如果某一方面要素设计不合理,就会导致化工生产过程的安全性下降,难以满足社会发展需求。通常情况下,化工工艺设计环节具有以下几种特点:

1.1化工工艺设计工作具有复杂性特点

[2]众所周知,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,需要进行安全性评估,设备(管线、仪器)检测等一系列工作,只有确保这些内容都具有可操作性、可靠性与安全性后,才可以展开后续工作,由此可见,化工工艺设计工作具有一定复杂性特点。

1.2化工工艺设计工作需要严格按照工艺流程展开

[3]众多周知,任何一个项目活动的展开都有其固定的流程,只有确保流程合理,才可以有效提高工作效率,满足发展需求。针对此种情况,化学工程师在展开化工工艺设计时,就需要严格遵循工艺流程要求,严格按照化工工艺流程图布置管道,从而保证化学反应生产工作能够顺利进行。

2影响化工工艺设计安全性的主要因素分析

众所周知,化工工艺设计工作具有一定复杂性,需要化学工程师关注众多环节,并严格从化工反应的全过程出发[4]。但是现阶段,受到一些客观因素的影响,化工工艺设计中频繁会产生安全性问题,难以保证化学反应生产工作顺利进行。以下就对影响化工工艺设计安全性的主要因素进行分析,以供大家了解。

2.1化工物料影响化工工艺设计的安全性

化学反应生产工作中会使用大量的化工物料,这些化工物料的性能、特点存在一定差异性,有的化工物料有毒、且易燃易爆;有的化工物料带有酸碱腐蚀性,在此种情况下,如果工作人员在化学反应生产过程中,对这些化工物料性质了解不到位,而是盲目使用,就会导致化工物料出现各种物理化学反应,从而埋下安全隐患,产生严重的安全事故。

2.2化工设备影响化工工艺设计的安全性

众所周知,化学反应生产工作中会使用大量的机械设备和化工设备,这些机械设备和化工设备直接影响到化学反应生产效率,作用巨大[5]。但是现阶段,化学反应生产工作中所使用的机械设备和化学设备中存在热、光、气现象,此现象会直接产生安全隐患,如,着火,爆炸等等。与此同时,由于部分工作人员不懂得机械设备和化工设备的操作方法,导致机械设备和化工设备在操作时,操作方式不当,亦或是工作人员没有提前对机械设备和化工设备进行检查,导致设备运行中频繁发生故障,从而埋下严重的安全隐患,产生不必要的经济损失。

2.3化工工艺设计不合理出现安全性问题

现阶段,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,由于缺少考虑,导致化工工艺路线出现交叉重叠的问题,在此种情况下,就会对化工生产工作带来严重的安全问题,埋下诸多安全隐患。

2.4化工设备管道泄漏产生的安全问题

化学反应生产工作中会使用到大量的机械设备,这些机械设备由众多管道相连接,可以说这些管道是化工生产的血脉,直接会影响到化工生产效率。由于部分化工物料具有一定腐蚀性特点,使得管道在长期运输这些腐蚀性化工物料时,就会出现管道泄漏问题,从而导致严重的安全问题,产生严重的经济损失和不必要的人员伤害。

篇4：化工工艺设计安全问题与控制措施论文

针对化工工艺设计中存在的.安全问题,化学工程师要想避免这些安全问题出现,提高化学生产效率,就需要积极制定化学工艺设计安全问题的控制措施,具体可以从以下几个方面入手。

3.1做好化工物料的安全控制工作

针对化工物料影响化工工艺设计安全性这一问题,化学工程师就需要对化工工艺各个阶段所使用的化工物料进行检查,详细了解这些化工物料的物理状态(气态、液态、固态)以及在不同状态下可能发生的物理化学反应,针对性制定解决措施,做到提前预防[6]。

3.2做好化学设备的安全控制工作

针对化工设备影响化工工艺设计安全性这一问题,化学工程师就需要做好化学设备的检查工作,具体做到以下两点:一方面,化学工程师需要详细了解化学设备可能产生的光、热、气现象,并对这些现象可能造成的后果进行分析,制定针对性预防措施,降低安全事故的发生。另一方面,化学工程师需要提前熟悉化工生产流程,根据化工生产流程针对性选择化学设备,并对所选择的化学设备进行性能检查,确保化学设备各方面性能都符合要求,在使用过程中不会出现超温、超压等一系列安全问题,实现化学设备安全控制的初衷。

3.3做好化工工艺路线的安全控制工作

针对化工工艺设计不合理出现的安全性问题,化学工程师就需要积极展开化工工艺设计,合理优化化工工艺路线,具体可以从以下两个方面入手:一方面,化学工程师需要提前了解目前化工工艺路线中潜藏的问题,然后针对性制定补救措施,确保化工工艺路线中存在的路线交叉等问题都能得到及时解决。另一方面,化学工程师需要做好所有环节的监控工作,根据实际化工生产工艺特征对化工工艺流程方案进行制定,确保化工工艺路线合理,使用时不会出现安全性问题。另外,化学工程师还需要注重化工设备和化工技术的更新,在此基础上展开化工工艺路线设计,确保化工工艺路线符合要求,能够有效提高化工生产效率。

3.4做好化工工艺管道的安全控制工作

针对化工设备管道泄漏产生的安全问题,化学工程师要想有效提高化工生产效率,保证化工生产过程的安全性,就需要做好化工工艺管道的安全控制工作,具体可以从以下几个方面入手:第一,化学工程师需要对管道泄漏问题的原因进行分析,根据管道泄漏原因针对性制定解决措施。第二,在上述基础上,化学工程师需要严格分析化工物料对管道的影响,根据所使用化工物料的性质,合理选择管道材料,针对性进行管道设计,有效降低管道运输环节的安全隐患。第三,化学工程师还需要进行管道运输期间气液共存等问题的考虑,确保所引发的柱塞流问题能够得到有效解决,提高化工生产工作的安全性。

4结语

无论是哪一个行业,在发展过程中最为核心的内容都是安全问题,化工工艺设计工作也不例外。在我国社会经济高质量发展的今天,各种新型科学技术相继被研发出来,并被应用到化工工艺生产中,力求能够提高化工企业生产效率,满足行业发展需求。面对此种情况,化工企业还需要注重化工工艺路线的设计工作,在发展过程中做好安全控制,确保化工设备在运行中不会出现故障,从而推动化工行业的可持续发展。

参考文献:

[1]胡俊,郑燕.试论化工工艺设计中安全问题及控制[J].化工管理,,(2):245-246.

[2]杨秀成.化工工艺设计中安全问题及控制探讨[J].化工设计通讯,,44(1):165.

[3]冯婕妤.解析化工工艺设计中安全问题及控制[J].化工管理,2016,(36):128-129.

[4]刘晓冬,于陆浩.关于化工工艺设计中安全问题及控制的探讨[J].中国化工贸易,,(4):165.

[5]徐以法.化工工艺设计中安全问题及控制探究[J].商品与质量,,(39):189.

[6]张伟刚.化工工艺设计中安全问题及控制探讨[J].中国化工贸易,2018,10(10):17

篇5：化工工艺设计的研究论文

化工工艺设计的研究论文

摘要：随着我国技术科学与经济的迅速进步，各行各业都有着很大的发展。人们的生活水平不断提升，对物质文化的要求也在不停提升。对化工工艺设计也有了更高的要求。但不可否认的是，尽管我国化工工艺设计行业相较于以前，有了很大的发展和进步，但在发展过程中难免会出现或存在一定的问题，这就需要相关工作人员及时对其解决和处理，使这些问题所造成的损失降到最低。本文根据笔者多年的研究经验，结合实际情况，围绕“”化工工艺设计的研究这一主题，进行了深入而全面的研究和分析，希望能够对相关工作人员的工作起到一定的帮助作用，并供广大读者阅读参考。

关键词：化工工艺；设计安装；重要性

这些年来，因为化工行业设计的施工项目越来越多，对具体的生产过程中工艺设计的要求也最之提升，社会各界也逐渐加大了对其的关注力度。除此之外，在衡量一个企业是否成功的标准中，化工的工艺安装设计问题也成为了重要的内容之一，这对于企业整体竞争实力的增强有着重要的作用。所以，对化工设计安装工作进行分析和研究，就显得格外重要。

1化工设计安装中存在问题的解决方法

1.1从化工设备安装与设计角度

当前，许多化工企业没有对化工设计与安装方面的工作加以足够的重视程度，所以其暴露出来的问题也越来越多。比如支架或者作台的设计问题、设备修理与检修问题、车间的控制问题等，很多返工现象的出现都是因为对这些细节没有足够重视而导致的。而如果减缓了生产的速度，就会不利于企业的发展。所以在设备的设计与安装的工作过程中，相关工作人员应当从设备的细节问题入手，着重对其进行解决，使设备的顺利运行得到充分保障。

1.2从安全问题及完善策略角度

当前，无论是进行设备的设计安装工作，还是在其他的生产过程中，安全问题总是存在。由于化工工艺有着一定的特殊性，在安全性能方面有着较高的要求。如果在具体的安装工作中，相关工作人员没有按照按照要求对其进行安装作业的话，那么就很有可能造成较大规模的破坏，毕竟许多意外事故的发生都是因为一些细节没有做好而导致的。所以，在对化工设备进行设计和安装作业的时候，一定把选好工艺材料。严格把关，确保工艺材料的质量符合相关要求和规定。一般情况下，化工工艺安装作业中，所使用材料的种类都比较多，例如中间产品、半成品、成品等。而由于不同的化工材料有着各不相同的特性，所以在使用这些材料之前，一定要做好物理性质、稳定性、化学反应方面的测试工作，并对对其进行全面的研究分析，以免在对材料使用的时候发生意外的事故。保证工作人员的生命财产安全，将危险事故发生的几率降到最低。

2化工工艺安装设计的未来展望

2.1低能耗的实现

当前，很多企业都把能源成本当成总投资中的一部分，但是，只要将化工生产中所导致的能源消耗问题解决，就可以在很大程度上降低企业的生产成本。比如，将超临界流体应用到大型的分离装置之中，其消耗的能源费用将会远远低于蒸馏、恒温共沸等技术所消耗的费用。所以，化工工艺设计安装工作在未来应当实现低能耗，来使企业的生产效率得到大大提升。

2.2基本建设投资的降低

改善设备设备、提升生产能力，是化工工艺作为密集型产生而继续前进发展的重要前提和保障，所以，降低基本建设投资费用，就需要从生产能力与装置设备这两方面入手，比如，对蒸馏塔进行改造时，所进行的Higee工艺设计工作，就明显提升了化工工艺的整体效果，使企业的经济利益得以最大化。

2.3环保意识的体现

化工行业的能源消耗较高，因此其对环境的所造成的`污染现象也成为人们所关注的重点。为了顺应“可持续发展”这一战略目标，化工企业在进行具体的生产工作时，应尽量使用那些能源消耗较少的装置设备，并回收废弃的原材料。使环境污染问题得到解决。在优化化工工艺设计的过程之中，一定要不断改进和完善生产装置，例如在面对废料排放这一问题的时候，就可以使用相关先进技术，使产生在分离工作的过程中，得到更好的分离效果。不断使产品的转化率得到提升，并使利用率能够最大化。除此之外，想要减少用水量，还可以使用HEN分析法不断使装置的规模得到缩减，这样，就能够在工艺过程中，循环使用水资源，使废水量得到明显降低。

3化工工艺安装设计的重要性

3.1提高产品实用性

以往的化工企业，没有对很多老旧的设备进行重新设计，便投入到生产中，给实际的使用效果造成非常严重的影响。而通过化工工艺的安装和设计工作，就可以在最大程度上发挥设备的使用性能，并根据不同的实际需求情况，来进行具体的设计工作，使生产与安装设计相结合。

3.2提高检修速度

因为化工行业既是高能耗行业，同时也是密集型行业，所以总会设计到许多的项目，这让有效应用化工设备成为了一个重要的问题。所以，通过工艺的安装和设计，就大大提升了设备的检修速度，使生产的可操作性得到真正实现。

4结语

作为企业生产环节中最为重要的组成部分之一，工艺工艺安装设计工作在保障设备安全、节约资金成本、提高生产效率、方面有着很大的贡献与作用。并在一定程度上促进了相关技术的进步与发展，使企业在社会效益与经济效益方面的实现提供的重要保障。因此，相关工作人员一定不要不断丰富和巩固自身工作经验，持之以恒，不懈努力，为我国化工工艺安装与设计工作的进一步发展提供更大的贡献。

参考文献：

[1]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].化学工程与装备，2015，（6）.

[2]李跃云，董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技，2015，（3）：178-179.

篇6：化工工艺管道安装质量控制研究论文

1.1焊接质量控制要点

（1）焊接人员需具备良好的化工管道专业技术素质，并在实际工作中不断地加强自身的学习，能够根据工程现场的具体情况，实时、快速的对焊接工艺进行适当的调整。（2）合理选择焊接设备。选择焊接设备时，需对多个厂家的产品品质进行认真对比，以其在化工工程中具体的使用功能及便捷性为基础，合理选用焊接设备。（3）焊接材料的选用。相关人员应根据设计文件的要求标准，选择低氢型碱性焊条，优质钢的氩弧专用焊丝；纯度高达99.9％以上的氩气。此外还需注意的是，一定要控制好焊接材料的使用，首先，应用焊条前，必须遵循焊条烘干流程的相关要求，实施烘干工作；其次，在具体使用过程中，焊接人员应将焊条置于保温桶内，同时做到随用随取；最后，应用焊丝前，必须做好焊丝的清理工作，使用绵软的白布蘸取适量的酒精或者丙酮，反复擦洗焊丝，当白布上不再出现污物时以此达到合格要求。

1.2焊后热处理控制措施

化工装置的工艺管道一般要求必须具备耐高温、耐高压的特殊性能，同时承载着运输腐蚀介质的功能。对化工工艺管道采取焊后热处理措施的主要目的，即是使焊接残余的应力完全消失，对焊缝组织进行一定的改善、提升焊接接头的综合力学性能。（1）热处理的具体操作要求。通常，进行热处理时所选用的化工工艺装置的管道材质的厚度有着较为严格的规定。对于厚度较小、碳钢材质的工艺管道，通常不采取此种方式；对于运输应力腐蚀介质、碳钢材质的工艺管道，焊后必须采取热处理控制措施；对于合金量不高、厚度不大的、耐热性能好的钢材质的焊接接头，如果在焊接以前做了恰当充分的预热处理，采用的焊接材料为低碳级材料，并通过焊接工艺评定试验，验证接头的韧性及塑性均能达到相关使用要求，那么此种性能材质的.焊接接头在焊后无需在进行热处理操作。（2）合理选择热处理温度。切实结合合金成分低、耐热性能好的钢材质所具备的焊接特点，在对此种性能材质的焊接接头焊后采取热处理控制措施前，应合理选择处理温度。一般情况下，需从以下角度进行考虑：①在一定程度上，通过热处理控制措施缝区周边的组织有了明显改善；②通过热处理控制措施，母材及焊接接头所具有的各项力学性能必须控制在设计规程规定的范围内以内；③热处理温度如果选择的恰当，不但能避免损耗的浪费，还可以有效防止接头畸变开裂的情况发生。

2选择方法及应用

2.1不锈钢材质管道

不锈钢材质具有着良好的抗氧化性能及高度的耐腐蚀性，无论是对酸性物质还是对碱性物质，均有着相当强的耐腐蚀性能，同时在高温条件下，具有着良好的防锈、耐热功能。不锈钢材质的管道所具有的耐腐蚀性能随着介质、运输条件的变化而发生改变，其在含氯化物溶液中的所具有的耐应力、腐蚀性能均较差，极易出现点蚀现象和缝隙腐蚀现象，此外，其应力腐蚀断裂敏感性较高。

2.2化工玻璃材质管道

化工玻璃管材质通常是由热稳定性能高、耐腐蚀性强的硼玻璃制造而成。是一种透明的管道，其清洗起来比较方便，管道流动阻力较小，且价格成本也不高。然而其也存在着一定缺陷，比如耐压力不强，易遭到损坏。适用于-3O℃至+13O℃范围，且温度急变小于80℃的场所。由于其耐热稳定度不高，机械强度玻璃的脆性等特征，不适于应用在输送距离较长的管路中，因此，玻璃材质管道比较适用于方便观察的配置上。

2.3聚丙烯管材质管道

此种材质的工艺管道不但具有着性能良好的机械性，同时还具有着良好的耐热性，所使用的温度一般控制在-3O℃至14O℃以内。此外，聚丙烯管材质的电绝缘性能及化学稳定性比较良好，常温条件下，通常不溶于一般性的溶剂，吸水能力差，和大部分的化学品进行接触，不会产生作用。其具有显著的缺陷是低温条件下所具有的冲击能力比较弱，极易被氧化，和发烟硫酸等强酸物质进行接触时会出现腐蚀现象。此种材质的不但具有良好的机械性能，并且其还具有着良好的耐腐蚀性能及耐热性能。通常情况下，聚丙烯材质管道应用在碱性的设备上，输送的介质主要为盐酸，此种工作状态条件下的管道的耐用性较好。

2.4钢衬聚四氟乙烯材质管道

工作温度：-100～-250℃；工作压力：正压，2.5MPa，常温下耐负压7OKPa；耐腐蚀性：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱和各种有机溶剂。在化工生产活动中，钢衬聚四氟乙烯材质管具有较高的选择性，一旦管道所输送的介质稳定性能较差，再加上运输过程中受冲蚀、磨损、酸碱等因素的作用影响，那么极易影响钢衬之间的相融性能，由此发生钢衬脱落、管道腐蚀的状况，进而使管道出现跑、冒、滴漏等一系列问题，为化工生产带来损失，使化工生产活动不能顺利运行。钢衬聚四氟乙烯材质管道的应用范围较广，适用于输送氢氟酸等强腐蚀性化学介质。

2.5钢衬玻璃材质管道

工作温度：-20～32O℃；公称压力：PN<2.0mpa；冷冲击：≤120℃热冲击：180℃；最大耐温急变温度230℃；使用介质：酸及各类有机、无机化学物质（氢氟酸、氟化物、热浓磷酸除外）。ph值>12强碱介质不适用。此种材质的化学稳定性能较好，其管道内壁表面比较光滑，不易发生堵塞状况。此外，钢衬玻璃材质管道流体阻力较小、具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能。在实际化工生产活动中，钢衬玻璃材质管道可以有效发挥出玻璃的独特功能，完全可以取代不锈钢材质管道及钢塑衬材质管道，同时可以有效提高化工生产的稳定性，缩短检修时间，减少维修成本。

3结束语

在长期的化工生产活动过程中，耐腐蚀材质工艺管道的的研发技术亟待不断提高与完善，同时密切结合生产实践，尽力研发出更加优良的管道材质。在实际应用时，注意需将不同材质的管道进行合理的搭配，取其长补其短，提高与优化化工设备的耐用性。

参考文献：

[1]徐绿军.石油化工装置中泵的管道设计探讨[J].住宅与房地产,,(24):262.

[2]聂光庭.压力管道焊接过程的质量控制研究[J].冶金丛刊,2016,(4):83-84.

[3]王光荣.石油化工行业管道阀门的选择应用分析[J].住宅与房地产,,(19):157-158.

篇7：桥梁工程施工风险安全控制研究论文

1桥梁工程施工风险的系统评估

1.1风险概率评估

所谓风险概率，就是在实际施工中风险事件出现的可能性及严重度的量化。这是桥梁工程施工风险控制工作的基础，是制定控制措施的重要依据。根据数学统计理论，概率分布是开展概率核算的重要基础[1]。所以，要想对桥梁工程的施工风险概率进行准确、有效的评估，首要任务就是构建各施工阶段的风险概率分布图，可在查阅以往工程的数据、资料等开展数理分析得到。如缺乏类似工程的资料，则可应用概率理论模型得到桥梁工程特定施工阶段的风险概率分布图。

1.2施工风险后果预测

在桥梁工程施工风险评估中，最为关键的就是对施工阶段的风险后果进行科学预测。我们知道，桥梁工程施工是一个系统而又复杂的过程，一旦出现安全事故，那么就会给整个工程带来系统性危害和损失，比如：人员伤亡、延误工期、桥梁结构受损、缓解破坏等问题。对于桥梁工程施工阶段的风险后果预测，就是基于已有预测模型和相应方法、规律，对施工风险可能造成的损失大小及严重度予以量化，来实现风险后果的定量、定性分析及预测，进而为桥梁工程施工阶段的风险的科学、全面评估提供必要依据[2]。同时，在实际预测和评估中，还需对施工阶段的风险后果进行正确、有效核算。此项工作需要应用到损失估算、价值转化、时间价值等三个模型。其中，损失估算模型的应用目的就是对一切风险可能造成的损失大小和严重度进行核算，但是这个损失大小和严重度是有所差异的，尚无统一、规范的度量单位，所以需要通过价值转化模型来对不同风险造成的损失进行等价值转化。当前，在桥梁工程施工中最为常用的就是把货币单位看作成风险损失大小和严重度的表现方式。此外，和桥梁施工阶段风险损失密切相关的就是工期的延误，这在风险后果的预测和评估中也必须加以体现，需要构建一个时间价值损失模型，以便更好的`控制。如此有利于把桥梁工程施工风险控制在决策阶段，根据不同阶段的风险损失转化至工期点上予以处理。

篇8：桥梁工程施工风险安全控制研究论文

风险及安全控制是桥梁工程施工中必须面对的问题，在整个施工中会出现诸多变化，比如：预期风险可通过针对性措施或处理预案来控制，但施工是一个动态性、即时性过程，往往会出现新的、不可测风险。所以，在实际施工中，必须通过一定技术手段来识别、追踪及处理风险。现对桥梁工程施工风险的应对方法和处理情况进行分析：

2.1风险应对方法

为更好的规范和强化桥梁工程施工安全和质量管理，所制定和实施的施工风险应对方法与预警方案均需要符合相关法律法规及工程建设部门出台的制度。其中，对于桥梁主体结构的安全性、物理性能及风险管理人员的抗压力均应达到相应标准[3]。当前，在桥梁工程的施工风险应对中，主要有这几种方法：

（1）规避，也就是在施工技术和条件允许范围内容，基于效益-成本比在可接受前提下，通过对工程设计变更来消除风险潜在因素或将风险载体予以改变，如此确保桥梁工程施工的安全。

（2）转移，即通过分包、保险及担保等多种方式，把工程施工风险的部分责任进行合理分割，再转移。该方法能够把桥梁施工风险合理分散，进而彻底有效的解决因风险集中引起的监管不到位或风险难以掌握等问题。

（3）缓解，即在实际施工中，通过制定系统、科学的施工风险应对方案及对策，把施工风险的发生可能性减至最低，以达到减少风险损失的目的。

（4）利用，就是对施工中存在的能够接受的风险，基于施工单位在风险可担负范围内通过价值利用方式予以处理。该方法需要施工单位能对施工风险的可利用性及价值有个准确、全面的认识和评价。上述应对方法具有一定的优势和不足。其中，对于规避风险方法，可最大限度的消除潜在的风险，确保施工安全，但是也要看到随之工程造价也会提高，同时也会因对风险的规避采取针对性措施而可能失去技术创新契机；对于转移风险的应对方法，可较大程度上节省施工成本，但可能失去应对风险的针对性，且在一定程度上还会受限于相关法律法规、制度；对于缓解风险的方法，仅仅是辅助方法，难以从根本上消除施工风险；对于利用风险的方法，这是最高层次的一个处理措施，但需要施工单位对施工阶段风险的价值性进行科学分析和正确认识，如此才有助于制定切实可行、效益最大的措施。

2.2施工风险的处理

在评估施工风险基础上，不仅要制定针对性应对措施，同时为确保施工安全，强化风险控制，还需进行有效的风险处理。具体而言，就在有效评价桥梁工程施工风险前提下，基于评估结论，对施工中存在风险隐患的工程进行预警及处理，这是桥梁风险动态管理的重要内容。此项管理主要是针对风险较高的施工，主要是前期风险确认、制定及落实风险应对对策、风险应对对策落实效果及风投效益的考核等。此外，要特别做好每个施工阶段的信息咨询及风险评估、监控工作，进而实现动态化监控和管理施工风险。此项风险管理工作在强化施工安全方面发挥着不可替代的作用。桥梁工程施工阶段风险动态管理和控制流程。

3结语

为更好的实现当前桥梁工程安全生产，相关从业人员必须基于桥梁工程施工风险监管标准、制度建立针对性的控制体系，进而为桥梁工程，特别是大跨度、复杂型桥梁的施工风险管理和安全控制提供科学、可行的方案。

参考文献

[1]杨锋华.关于桥梁工程施工风险安全控制技术的研究[J].福建质量管理，，10:127-128.

[2]袁嵘.初探桥梁施工安全控制技术[J].科技风，，01:128-129.

[3]王卓甫.工程项目管理――风险及其应对[M].北京：中国水利水电出版社，：366-367.

篇9：电力生产安全风险控制研究论文

摘要：在电力行业的进步与发展过程中，电力企业的生产安全发展与基建安全管理等问题一直都是行业发展需要关注和重视的重点问题，主要是因为在人们的日常工作和生产生活中，电力生产安全和基建安全管理等问题影响较大。同时也关系到整体电力市场的未来可持续发展。本文从电力生产安全风险控制入手，综合分析了电力基建安全管理方法，重点分析了责任建设、安全管理意识培养、基建分包管理模式的应用、信息平台的建设和安全事故的有效处理。通过研究和分析电力生产安全风险控制和基建安全管理方法，可以有效发挥理论对实践的指导和支持作用。

关键词：电力生产;安全风险控制;建安全管理

1前言

电力生产的安全风险控制类问题是对电力市场发展产生影响的重要部分，同时也是重要的安全保障关注类问题。整体电力生产和电力传输的科学维护都需要基建安全管理为基础，所以，做好电力生产安全风险控制和基建安全管理，对于整体电力市场发展有重要意义。

篇10：电力生产安全风险控制研究论文

2．1电力设备的维护

电力生产实为社会发展的重要基础，要想保证电力生产效率的不断提升，则需要依赖于电力设备质量与相关技术的不断完善。通常情况下，电力设备的维护主要包括检修和维护，检修需要在电力设备发生故障并停止运行之后进行，而设备的维护则是通过日常对电力设备的有效监管做好对电力系统安全性的有效控制。但有必要在对电力设备进行维护的过程中做好适当的保护措施。

2．2电力运行的维护

保证电力系统的稳定性，除了需要做好电力设备的维护之外，还应当加大对电力运行的维护力度。在整个电力系统的运行过程中，电力设备作为基础，运行的过程其实就是电力生产的过程，直接关乎电能的产出，因此做好电力运行的维护实为保证电能质量与安全的至关重要的环节。对此，本文认为首先应当确保电力设备的运行能够严格符合相关标准;其次，电力设备在运行过程中一旦发生故障则应当第一时间进行处理以免损坏其他电力设备;第三，对于电压器与互感器等设备应当全程密切关注并保证参数的合理性，尽量确保万无一失。

2．3电力系统的维护

在电力生产过程当中，对于风险控制的实效性直接关乎电力的安全。尤其是社会的现代化发展作用下，电力的安全已经不仅仅是关乎人们生命财产安全的`头等大事，更直接影响着人们的正常用电，宏观层面直接影响着人们的生活质量与社会生产的稳定性。电力生产除了电力设备与电力运行之外的另一大构成就是电力系统，相对来说，电力系统的维护工作则略为简单，包括做好对电力运行数据真实性与准确性的维护、借实时数据的传输保证电力设备运行监测的实效性、保证电力系统运行状态的安全等，只有确保维护工作到位，才能提升电力系统的运行质量。

2．4风险控制的策略

在电力企业生产经营发展过程中，一旦发现电力基础设施遭到人为破坏和自然因素的影响，应该立即采取维护管理措施，消除存在的电力生产安全风险因素。同时，在电力生产过程中，应该采取合理的替代方法来提高对电力生产风险的控制效率，进行电力生产相关设备更新，采用技术性能较高，运行稳定高质量同时低故障发生率的设备，有效避免电力生产的故障和危险问题出现。

3电力基建安全管理方法

3．1强化安全责任制度

电力生产安全风险控制作为电力生产过程中的一项重要工作，有必要通过责任制的落实对其加以约束，也就是要通过制度的建立与完善强化电力基建的安全管理力度。一方面，安全责任制度应当全面贯彻到企业的运营当中，通过良好环境的创设使所有员工均能够具备良好的安全责任意识。对此，电力企业应当在日常全面强化对工作人员的培训力度，使工作人员在提升责任意识的基础上具备更能满足电力系统顺畅运行的技术水平;另一方面就是可效仿国家电网公司执行层级负责制，以保证制度的有效性［1］。

3．2提高安全管理意识

电力企业安全管理意识对于企业安全风险控制行为具有直接的主导作用。因此对于电力基建的安全管理工作人员来说，有必要对其进行与时俱进地电力生产安全管理培训。这种培训并不应当仅仅局限于技术层面，同时更应该致力于创设良好的电力生产安全管理环境，借环境当中所蕴含的文化风气对企业员工的安全意识产生潜移默化地积极影响，以此从根本上避免电力生产过程中不必要的安全隐患。与此同时，电力基建安全人员的安全意识亦是一项必备的综合素质，企业需要不断加大对相关人员安全责任的宣导，使“安全第一”理念更好地融入企业集体［2］。

3．3开展基建分包管理

通常情况下，电力企业的电力生产具有特定的流程，对于电力基建工程来说，更多地使由负责相关流程的分包单位完成，而分包单位则会因规模与实力等等因素的影响而形成不同程度的差异性，施工质量的控制难以面面俱到，也就决定了分包单位对电力基建工程施工质量的影响。在电力生产过程中，电力基建工程是分包单位和工程建设单位需要关注的工程重点环节，也是各自负责的重要工程部分，所以，整体的电力基建工程施工效率和施工质量直接会受到来自分包单位的施工质量影响。对此，电力企业在对分包单位进行选择时，需要全面审核分包单位的详细资质，包括分包制度的完善性以及分包工程施工人员的综合素质与业务水平等等，并切实以电力企业自身的利益为出发点将相关规定全面普及，通过对基建工程的分包管理最大程度确保工程的质量。

3．4建立信息共享平台

电力企业的电力生产安全风险控制意义重大，但安全事故的发生并非电力企业所愿，然而事故的发生又难以彻底避免。对于已经发生的事故，电力企业应当根据实际状况第一时间采取相应的补救措施，对安全事故的责人员彻底追查，落实责任制度，形成案例归档并吸取经验教训以便于日后加以改善。与此同时，还应当形成有效的预警机制与应急预案，最大程度避免类似事故的再次发生。

3．5正确处理安全事故

安全事故问题是需要各行业企业提高关注和重视程度的重要问题，一旦出现企业安全事故问题，必须要采取合理解决措施，深入分析事故发生原因和事故应对方法，通过安全案例分析吸取经验教训，针对问题环节加以防范，制定出有针对性的安全管理方案，由此可以避免未来再发生类似安全事故问题。所以，关注和重视安全事故问题的正确处理对于电力生产安全风险控制和基建安全管理有重要意义和作用。

4结语

综上所述，本文研究符合目前社会电力市场发展实践需要，整体电力生产和电力传输的科学维护都需要基建安全管理为基础，所以，做好电力生产安全风险控制和基建安全管理，对于整体电力市场发展有重要意义。

参考文献:

［1］杨衡．加强电力生产安全风险控制和基建安全管理水平［J］．今日科苑，(12):65～67．

［2］王永超．供电公司安全风险管理体系的研究［D］．北京:华北电力大学，．

篇11：电力安全生产管理风险控制研究论文

1电力安全生产的重要性

1.1电力的安全生产关系到各行各业的正常运行和社会的稳定发展

电力行业具有社会公用事业的性质，是经济发展的重要保障，电能也是人们生活中不可或缺的能源。

1.2电力的安全生产有利于提高企业的效益

企业是以盈利为目的，当今社会是一个充满竞争的社会，企业效益的好坏都关系到企业自身的良好发展。电力生产过程中发生的故障和损失都会损害企业的利益，频频发生的事故也会造成整个电力企业的混乱。

1.3电力生产的特点需要安全生产

由发电厂生产的电能经升压变电站、输电线路、降压变电站、配电线路送到用户，组成了“产、供、销”统一的庞大整体。电力的存储需要相当大的科技支撑，所以其大规模的存储在目前尚不能进行，因此“产、供、销”必须同时进行，必须确保其过程的连续性和完善性，每个环节都必须做好安全管理和风险控制，任何一个环节的问题都有可能导致全网的瘫痪。