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可靠性理论在设备管理中的探讨和运用

2023-04-09 08:40:05 收藏本文 下载本文

“本人是不是本人”通过精心收集,向本站投稿了9篇可靠性理论在设备管理中的探讨和运用,下面是小编帮大家整理后的可靠性理论在设备管理中的探讨和运用,希望对大家的学习与工作有所帮助。

可靠性理论在设备管理中的探讨和运用

篇1:可靠性理论在设备管理中的探讨和运用

1 引言:

众所周知,电力可靠性管理是对电力系统设备质量和安全的全过程管理,是现代化企业的科学管理方法之一,对于发电厂来说,发电设备可靠性指标是直接用数据来反映一个发电企业安全稳定运行水平高低的一项综合性指标,电力可靠性管理和电力设备管理的最终目标是一致的,即提高设备的可用率,但可靠性指标的一个显著特点是事后统计分析、然后反馈指导生产,有一定的滞后性。鉴于此,我厂为加强设备可靠性管理工作,转变观念,把事后统计变为事前控制,经过探讨和实践提高了我厂的可靠性指标,收到了良好的管理效果。

2 原理与方法:

可靠性指标管理对于具体设备来说就是设备的可用率管理。影响设备可用率的因素有两个,即设备的计划检修时间和非计划检修时间。每年设备的计划检修时间一般是个定值,但可以通过制定相关管理办法激励检修人员在计划检修时间内认真检修设备、提高设备检修质量进而提高了设备的健康水平、也就降低了设备在运行期间非计划停运的次数和时间,所以提高了设备的可用率;运行期间设备非计划停运事件一旦发生,通过制定相关管理办法激励检修人员及时维修、积极消缺,努力降低非计划停运时间,从而提高设备的可用率。为了达到上述目的,利用可靠性原理、超前控制、激励检修人员的责任心,我厂制定了《设备可靠性管理实施细则》,并通过以下三个方面来提高设备可靠性管理的实效性。

2.1 根据可靠性原理制定相关规章制度。大家知道,电站机组设备众多、类型不一,不同类型设备的可比性不同,因此我厂根据设备的不同类型和往年设备可用系数(计划检修因素影响不列入)的实际完成情况制定出我厂两台机组25类88台设备每个月的可用系数定值,比如主机月度可用系数定值锅炉定为98%、汽机定为 99%、发电机定为99.5%,辅机月度可用系数定值8台磨煤机定为99%、6台高加定为99.5%、2台高厂变定为99.8%,同时规定某类设备的可用系数月度实际完成值比规定值每提高0.1%奖励20元、每降低0.1%考核20元,纳入厂月度经济责任制奖惩考核,这样设备维护好的班可以多拿500元奖金、而设备维护差的班可以被扣发300元奖金,实现了对全厂88台主要设备每月进行可靠性指标奖惩的动态管理,从而大大激发了设备主人对检修工作的责任心和对设备消缺维护的积极性,

2.2 深入贯彻、广泛宣传可靠性指标在设备管理上的科学性、公正性和量化性。我厂讨论制定了《设备可靠性管理实施细则》,全厂颁发、组织学习并检查学习效果;该《细则》扩大了对辅机设备的可靠性统计管理的范围,由原来5大类辅机的28台设备扩大到现在的25大类85台设备,这样每个检修班组都有纳入可靠性管理的设备。管理范围广了、关心设备可靠性指标的人便多了,使得每位设备主人知道自己设备的健康水平与自己的经济利益息息相关,这样使得检修人员在检修项目的编制、备品配件的验收、设备检修的工艺、设备的维护消缺等工作中精益求精、一丝不苟,从而保证了设备的检修质量和消缺质量,提高了设备的可靠性指标,同时也促进了设备缺陷的管理。

2.3 加强月度可靠性指标分析对设备检修管理的指导作用。每个月对主机、辅机可靠性指标进行统计、分析,并在我厂《月度节能、可靠性指标分析会议》上进行分析、归纳、提出消缺维护等建议,将月度可靠性指标分析总结和月度可靠性指标奖惩考核情况全厂发布,使得广大职工的可靠性意识不断提高。比如我厂汽泵组 年度上半年非停5次共计207.3小时,通过其可用系数的月度分析、找出多次非停的规律和发生非停的主要原因、研究提出针对性措施进行了处理、消除了设备隐患、提高了设备的健康水平和可靠性指标,汽泵组上半年未发生非停事件,与去年同期相比非停次数和时间大大下降,取得可喜成绩。

3 实践与经验:

近几年,通过加强对可靠性的管理,探索可靠性原理在生产实际中的运用,取得了良好效果。设备等效可用系数、辅机非计划停运次数、设备消缺率指标逐年提高。

通过上表数据说明,我厂设备经过可靠性指标对其进行量化管理后,设备健康总体水平逐年上升,设备可靠性指标逐年提高,设备消缺率逐年提高。通过加强对设备进行可靠性量化的管理和宣传,使得我厂全员的可靠性意识不断提高,可靠性指标愈来愈受到生产管理人员和检修人员的重视,同时也激发了设备主人对自己设备全过程进行可靠性管理自觉性,从设备维护消缺到设备检修更换零部件等每道工序工艺都认真负责。体现了设备的健康水平是管出来的也是干出来的,从而保证了设备安全、可靠、稳定运行。这说明我厂设备管理通过可靠性指标进行量化管理在安全生产中起到了积极的作用。在现代化企业推行管理机制不断创新的今天,通过可靠性量化原理把事后统计转变为事前控制管理设备不失为现代化企业设备管理的一个行之有效的办法。

篇2:浅谈PDCA管理法在设备管理中的运用

PDCA循环管理法,是保障企业产品质量的一整套管理手段和方法,供电企业在设备管理过程中,实行PDCA循环管理法,对提高设备健康水平,保障安全供电,会起到事半功倍的效果,

1 第一阶段即计划(plan)阶段,简称P

(1)分析现状,找出问题:

供电企业的设备管理是一项系统工程,有一系列的规程和标准。例如,设备档案管理标准、现场运行规程、预防性试验规程、设备缺陷管理制度等等,针对这一整套严格的设备管理规程和制度,在实际工作中有设备原始资料、试验报告、运行记录等基础数据和资料。

通过认真监视设备运行状况,并结合设备的各项基础数据和资料,划出设备的潜在缺陷和质量薄弱点。

以某35kV变电所的主变压器为例,该变压器有生产制造的有关图纸、出厂试验报告,安装投运过程中的试验报告、验收报告,自投运以来的各种预防性试验报告,以及平日的运行记录等。

(2)分析问题产生的原因:

找出了影响设备健康运行的问题后,首先要查明原因,才能对症下药。查明原因常用因果分析法,采用因果分析法分析设备存在的问题时,要从小到大、从粗到细,要寻根究底,直至把所有原因一一找出为止。

(3)找出主要原因:

一切事物的产生和发展,都是在主客观条件的作用下发生变化的,有众多的原因发生作用,如果从众多和错综复杂原因中找出主要原因,问题即可迎刃而解。

该35kV主变近期油温偏高的问题,我们通过一系列的检测、分析,找出了其主要原因是由于用户新增用电设备增多,负荷偏大所致。

(4)研究措施,制订整改目标:

找出了主要原因,就要针对主要原因,研究解决问题的措施、方法及目标。

要解决主变负荷偏大的问题,方法有好几个。可以并联变压器,也可以更换大容量的新变压器,还可以做负荷的重新调整,即把一部分负荷转移到附近另一座35kV变电所长期轻载运行的变压器上去,

这样调整的目的是:既节省投资、又提高设备利用率。

2 第二阶段实施(do)阶段,简称D

PDCA管理循环法的第二阶段是实施阶段,这一阶段的核心内容是落实措施、实施计划。

这一阶段是PDCA循环管理中最为关键的一步,它是将制订的工作目标和措施,进行切切实实地付诸行动。如果仅仅制订了整改措施,而得不到扎扎实实的落实,既定的目标就会落空。

一定要层层分解任务,责任到人,签订好目标责任状。否则,整改目标难以保证按时按质按量地完成。

就以变压器调整负荷而言,要牵扯到设计人员的规划设计、财务人员的资金落实、物资供应部门的材料供应、变电运行人员的现场操作、电力线路施工部门的现场勘测、施工等工作,只有层层分解任务,各负其责,并签订好责任状,才能保证整改措施的顺利完成。

3 第三阶段检查(check)阶段,简称C

这一阶段就是把整改结果与初定计划相比较,看是否达到了预期的效果。

其方法,与第一阶段相同,也是分为四个步骤

(1)针对整改后的现状,进一步分析目前仍然存在或有可能发生的问题。

(2)认真分析有些问题依然存在的原因。

(3)下大力气找出主要原因。

(4)制订措施,解决遗留问题。

4 第四阶段处理(action)阶段,简称A

(1)总结经验、纠正不足:

在第三阶段分析原因,找出成绩和不足,并把遗留问题进一步解决的前提下,再进一步总结经验和教训,把成功的经验制订成标准,以便下一次循环中有所遵循,对不足的地方加以纠正和总结,并记录在案作为借鉴,防止以后再度发生。并按所签订的目标责任状,实行严格的奖惩兑现。

(2)遗留问题,转入下一个PDCA循环解决:

对于检查出来的问题,有些是能够得到及时纠正处理的,但有些问题是不能一下子或短期内加以解决。把这一循环的遗留问题,转入下一个PDCA管理循环中,并作为下一个循环的目标。

综上所述,PDCA管理循环是综合性循环,管理过程的四个阶段是相对的,是密不可分的,我们把它引入到供电企业的设备管理中,每进行一次管理循环就发现和解决一些问题,通过发现、解决,再发现、再解决的良性循环,从而确保供电设备的健康水平。

篇3:浅谈机电设备管理在煤矿生产中的运用

近年来,随着煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,对煤矿机电的管理也日趋完善,但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够,我国煤炭企业的固定资产中,有55-65%为机电设备及其设施,它们是固定资产组成中的重要因素,在矿山生产中与井巷工程一样,占有同等重要的地位。因此,煤炭企业如何通过行之有效的手段强化在用机电设备管理,特别对矿井战线延深长,设备多的矿井机电设备管理具有相当重要的现实意义。

1. 在用机电设备管理的意义

1.1 众所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。当前,在矿井实际生产中,机电设备投入的资金比例占到全矿井生产成本的40%以上。五矿一年投入的机电设备原值是6160多万元,配件、备品消耗费用是1300万元。费用投入的金额是非常惊人的,任何的管理失误都将给生产矿带来巨大经济损失,而且逐年逐月投入的配件、备品等数量和金额都是较为惊人的。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备,就会使不合格的设备投入使用,给煤矿安全生产带来隐患。

1.2 据统计,在煤矿生产人员中,机电生产和管理人员占全矿井生产人员的1/6,甚至更多,即每6个人员中就有一个为矿山机电系统服务的。就我们五矿在册人数为5000多人,机电战线人员达到1102人,占到比重的22%,还不包括在采掘单位及其它单位的机电管理人员。如各类设备提升系统的司机、人车司机、监督人员、电机车司机等岗位。任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味着停止生产,甚至酿成不可挽回的经济损失和不良的社会影响。

1.3 机电设备管理的优劣是确保安全生产的前提条件。根据国家煤矿安全监察局发布的数据,煤炭企业40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆电气的电火花引起的,井下重大的火灾80%以上是由机电设备管理不善造成的,如郑煤集团大平矿难事故,就是由于电机车打出火花引爆瓦斯,酿成的惨剧,造成的损失是无法用金钱来估量的,造成的社会负面影响是巨大的,

2. 在用机电设备管理方法

在用机电设备技术管理包括很多内容,比如机电设备的选型、安装、验收、使用、维护、检修、检测、更新改造等。在煤矿生产中,特别是对老化、高沼矿进延深长,运输距离远的矿井,技术管理显得尤为重要。

2.1 定岗定员、优化管理,确保矿井安全。煤矿实际工作中,对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位,由各生产区(队)根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区,分解到各个班组和个人,实行班组或个人包机制。如:井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗措施,通过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标、包材料配件备品消耗、包质量标准化等硬性指标,以达到使每个人的经济收入与考核奖罚相对应,充分促进每个人都努力工作,确保安全运转的思想意识,细化到每一台大小设备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。做到“岗位固定、分工包干,挂牌留名、责任到人、奖罚分明、责任追究”等,最终确保生产安全,达到效率最大化和效率优化。

2.2定期维护,做到日检修,确保设备的运行质量。设备的优化维护,可以缓减设备零部件的磨损,减少维修工作量。设备的维护包括日常维护,小修(一级保养)、中修(二级保养)、大修。在煤矿日常生产中,由于不确定因素诸多,导致机电设备的抗运行强度大,所以在维护保养时首先要注意工艺化,根据设备特点,研究从哪个部位开始,并将检查部位和项目编出序号,制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天,注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等,特别要注意防爆电气设备的维护,防爆电气设备长期运行中频繁的开停,瞬时过载,电气元件的机械振动及转动部分的润滑和磨损等,都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查,避免电气失爆造成不必要的损失,确保生产安全。

2.3建立健全各种规章制度。制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

篇4:机电设备管理在煤矿生产中的运用

摘要:企业要发展,加强管理是关键;机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用,本文通过对煤矿机电设备管理意义的分析,探讨煤矿在用机电设备管理的方法,重点阐述了在用煤矿机电设备管理的技术方法和经济方法。最后得出加强煤矿机电设备管理,确保矿井生产安全,促使煤矿企业不断发展、壮大。

近年来,随着煤矿企业不断引进新技术,机械化水平不断提高,对煤矿机电的管理也日趋完善,但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够。我国煤炭企业的固定资产中,有55-65%为机电设备及其设施,它们是固定资产组成中的重要因素,在矿山生产中与井巷工程一样,占有同等重要的地位。因此,煤炭企业如何通过行之有效的手段强化在用机电设备管理,特别对矿井战线延深长,设备多的矿井机电设备管理具有相当重要的现实意义。

1. 在用机电设备管理的意义

1.1 众所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。当前,在矿井实际生产中,机电设备投入的资金比例占到全矿井生产成本的40%以上。五矿20一年投入的机电设备原值是6160多万元,配件、备品消耗费用是1300万元。费用投入的金额是非常惊人的,任何的管理失误都将给生产矿带来巨大经济损失,而且逐年逐月投入的配件、备品等数量和金额都是较为惊人的。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备,就会使不合格的设备投入使用,给煤矿安全生产带来隐患。

1.2 据统计,在煤矿生产人员中,机电生产和管理人员占全矿井生产人员的1/6,甚至更多,即每6个人员中就有一个为矿山机电系统服务的。就我们五矿20在册人数为5000多人,机电战线人员达到1102人,占到比重的22%,还不包括在采掘单位及其它单位的机电管理人员。如各类设备提升系统的司机、人车司机、监督人员、电机车司机等岗位,

任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味着停止生产,甚至酿成不可挽回的经济损失和不良的社会影响。

1.3 机电设备管理的优劣是确保安全生产的前提条件。根据国家煤矿安全监察局发布的数据,煤炭企业40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆电气的电火花引起的,井下重大的火灾80%以上是由机电设备管理不善造成的,如郑煤集团大平矿难事故,就是由于电机车打出火花引爆瓦斯,酿成的惨剧,造成的损失是无法用金钱来估量的,造成的社会负面影响是巨大的。

2. 在用机电设备管理方法

在用机电设备技术管理包括很多内容,比如机电设备的选型、安装、验收、使用、维护、检修、检测、更新改造等。在煤矿生产中,特别是对老化、高沼矿进延深长,运输距离远的矿井,技术管理显得尤为重要。

2.1 定岗定员、优化管理,确保矿井安全。煤矿实际工作中,对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位,由各生产区(队)根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区,分解到各个班组和个人,实行班组或个人包机制。如:井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗措施,通过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标、包材料配件备品消耗、包质量标准化等硬性指标,以达到使每个人的经济收入与考核奖罚相对应,充分促进每个人都努力工作,确保安全运转的思想意识,细化到每一台大小设备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。做到“岗位固定、分工包干,挂牌留名、责任到人、奖罚分明、责任追究”等,最终确保生产安全,达到效率最大化和效率优化。

2.2定期维护,做到日检修,确保设备的运行质量。设备的优化维护,可以缓减设备零部件的磨损,减少维修工作量。设备的维护包括日常维护,小修(一级保养)、中修(二级保养)、大修。在煤矿日常生产中,由于不确定因素诸多,导致机电设备的抗运行强度大,所以在维护保养时首先要注意工艺化,根据设备特点,研究从哪个部位开始,并将检查部位和项目编出序号,制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天,注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等,特别要注意防爆电气设备的维护,防爆电气设备长期运行中频繁的开停,瞬时过载,电气元件的机械振动及转动部分的润滑和磨损等,都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查,避免电气失爆造成不必要的损失,确保生产安全。

2.3建立健全各种规章制度。制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实

篇5:二维码识别技术在设备管理的运用论文

二维码识别技术在设备管理的运用论文

摘要:在设备管理当中应用二维码技术可以收到较好的效果,本文首先论述了二维码技术的主要特点,接着指出了设备管理中应用二维码技术的现状,主要涉及内容包括信息录入方面、设备调试方面、设备检修方面、更换配件方面等。

关键词:二维码;设备管理

最近几年,我国信息技术与网络技术得到了较快发展,当前已经普遍应用于社会各个领域当中,对人们的生产生活产生了重要影响。很多单位为了提高工作效率及服务水平,相继购置了电脑、服务器、交换机等大量设备,在有效提高了工作效率的同时,也给设备管理带来了较多的问题。在过去较长时期内,设备管理主要以手工管理为主,人力投入多、而且需要耗费大量的时间,提高设备管理效率是摆在当前各个单位面前的主要任务。自二维码技术出现以来,不但为提高设备管理效率带来了机会,同时作为一种新型信息载体和自动识别技术,在设备管理方面可以发挥更大的作用。

1二维码技术发展现状

二维码技术就是利用黑白相间的平面图形,依据一定规律排列几何图形用以表示数据信息的一种先进识别技术,国外关于此方面的研究较早,在上世纪八十年代即已出现,我国随即在此方面投入了大量的人力物力进行研究,推动了二维码技术的快速发展,收到了较好的效果。我国当前移动网络发展速度迅猛,人们的生产生活已离不开二维码技术,在人们的工作生活中发挥的作用越来越大。二维码技术与传统条形码技术相比拥有的优点更为全面。第一,在记录信息方面,利用条码技术可以记录一定的信息,而利用二维码技术则可以记录比条码高几十倍的信息,二维码不但可以记录物品的种类,而且也可以记录物品的详细内容,可以满足人们读取物品详细信息的需求。第二,二维码只需占用更小的空间,尤其可以普遍应用于小型工具方面,大大拓宽了二维码的使用范围,而且制作二维码也更为简单,当前网络上存在着大量的二维码生成器,只需在网上下载就可使用,不需投入大量资金。第三,二维码有着比条形码更高的安全性能,而且更容易识别与读取,其应用范围更大,准确率更高。

2设备管理中引入二维码技术的优势

自上面论述可以发现在设备管理中引入二维码技术有着更多的优点,如果各单位在设备管理中全面应用二维码技术可以提高自身管理水平,得到人们的认可。

2.1缩短录入时间简化调试程序

单位在购置设备后,第一个环节就是信息录入,但设备信息录入人员有时在购置设备方面并不具备专业知识,在登记信息时难免会出现不准确现象,为单位以后的设备管理造成了极大的安全隐患。再有,为了保证设备的稳定运行,单位会定期开展全面检查工作,不但大大增加了运行成本,而且在检查期间需要停止设备的运行,占用大量的工作时间,给工作带来了极大不便。而如果登记人员利用二维码技术则可以准确快速录入设备信息,与自身专业技术知识关系不大,利用二维码扫描器直接扫描设备的二维码,就可在电脑上看到设备的详细信息,复制即可。再有,在购入大型网络设备后还需迅速进行设备的调试。过去常用的调试做法需要工作人员掌握设备的实际性能,对工作人员的专业技术要求较高,如果不能掌握设备的详细配置,那么就需厂家技术人员前来指导调试,不但耗费了大量的人力物力而且也需占用大量的工作时间。而在设备调试中引入二维码技术,厂家可把用于调试的各种详细数据制作成二维码,随设备进入单位,调试工作人员只需利用二维码扫描器扫描产品上的二维码,就可得到设备的详细配置信息,顺利进行设备的调试工作,不但节约了大量的人力物力,而且减少了工作时间。

2.2易于检修

当前很多单位的办公已实现了信息化,利用网络设备可以收到较好的效果,但同时需要面对的.是设备的运行维修工作,只有及时做好设备的运行维修才能保证设备的正常运行。开展设备日常维修就是在设备出现故障但还可以运行时,迅速明确出现故障的部位与部件,及时进行修理。当前应用的网络大型设备通常购置时需投入大量资金,为了节约资金,通常都是更换其中出现故障的零部件,而不能成套更换设备。但遇到的问题是这些零部件的信息在整个设备信息中不会显现,有时只能找到一个编号,检修人员在此会遇到较多困难。所以对于使用部门来说,应在设备购置前要求厂家将设备中的各个零部件的全部信息制作成二维码,主要涉及零部件的编号、规格、购置时间、产品性能等,可以贴在设备的相应位置,检修人员在检修过程中只需扫描相应部位的二维码就可得到零部件的全部信息,可以迅速找到出现故障的部位,使设备的检修工作变得简单。

2.3简化更换

单位引入设备投入使用后,经过一段时间的运行有的备件就会出现问题需要及时更换。在过去较长时期内,工作人员在更换备件时首先要找到出现故障的备件,为了找到出现故障的备件要将设备全部分解,更换完毕后再进行组装,需要投入较多的工作时间。再有,在明确出现故障的备件后,因为不了解备件的详细信息,还需查找资料询问厂家等,又需耗费一定的人力与时间。利用二维码技术可以有效提高更换备件的效率。二维码技术不但可以录入丰富的信息而且也可以处理其中的信息,可以为工作人员提供丰富的备件信息,检修人员在更换过程中不必分解全部设备只需依据一定的顺序检查与更换即可,大大缩短了更换备件时间。二维码中包含着详细的配件信息,维修人员只需扫描二维码就可迅速明确出现故障的部位,不需再去查找资料与询问厂家。

3结语

总之,在设备管理中引入二维码技术极大方便了设备的管理与检修,与条形码技术相比,二维码有着更多的有利条件。尤其体现在设备的调试、检修、更换配件等各个方面可以有效缩短操作时间,节约了大量的人力物力,展望将来,二维码技术在设备管理中必将得到普遍应用。

参考文献

[1]张霁明,吴设军.基于二维码技术在电力二次设备中应用分析[J].电子世界.(01)

[2]周传宏,柳新昌,齐飞.二维码技术在AGV定位中的应用研究[J].工业控制计算机.2017(01)

篇6: 在阅读中和女儿一同成长

在阅读中和女儿一同成长

阅读,是一个人获取知识的最重要的途径,养成良好的阅读习惯,会令人终身受益。而一个孩子阅读习惯的养成,很大程度受家长阅读习惯和家庭阅读氛围影响。作为小学语文教师的我,从自己所教的孩子们的身上,体会到阅读对孩子成长的重要性。因此,在教育我的女儿小雪身上,倾注了我很多的心血,就是一定要把我的女儿引领进阅读之门。

因为我是小学语文老师,自己也非常喜欢阅读。只要我又空闲,就走进书店,买自己喜欢的书看。自从有了女儿小雪,我在她小的时候,买回故事书,在晚上给女儿讲故事,和女儿一起看图画书。随着女儿一天天长大,自己能读书了,我就带女儿走进书店,让女儿挑选自己喜欢的图书。由于我的阅读速度快,买回的新书,都是我利用一个晚上或再多些时间,把书先看完,接下来是女儿自己看书。等到女儿看完书,就是我和女儿交流心得的时间。我就会问女儿,文章哪些地方特别令你感动,为什么令你感动。女儿就会把自己的感受说出来,而我呢,就把令自己特别感动的地方说出来,并且联系生活实际说说,使孩子明白,看书不只是看热闹,看书能丰富自己的知识,开阔自己的视野,陶冶自己的情操!,并且能使自己用发展的眼光看看问题。

就拿我们一起看的《夏洛的网》谈起吧。《夏洛的网》这本书,是我听了常丽华的关于童心阅读的报告时买的。当我回到家,我和女儿谈起这本书,女儿的眼睛亮亮的。为了不耽误女儿看书,我花了整整一个晚上的时间才把这本书看了一遍。书中夏洛的举动深深地打动了我,我的眼泪止不住地往下流,女儿和老公都傻傻地看着我。我为威尔伯能有这样的朋友感到骄傲。夏洛为了救朋友不惜牺牲生命,而威尔伯为了朋友,宁可让老鼠坦普尔顿先吃自己的'饭,把朋友的孩子安全带回了家,并耐心照看着朋友的孩子。而老鼠坦普尔顿的行为很彻底地表现了人性阴暗、自私的一面,与夏洛的无私形成了极大的反差。但他同样是一只令人悲哀的老鼠。长期以来,其他人对他排挤,从不给予关怀,造就了他自私的内心世界。但在拯救夏洛的孩子时,假如没有老鼠坦普尔顿的帮助,威尔伯也很难完成朋友的心愿。虽然老鼠坦普尔顿有些自私,但他并不是一无是处。我们要辩证的看待他,人们从来没有关心过他,认为老鼠是很讨厌的。就像生活中的有些自私的人,他们更需要友谊,更需要朋友,我们只要伸出温暖的手,他们的自私的性格也会转变,也会成为有阳光心态的人。等到我的女儿读完这本书,女儿说:“妈妈,文中的夏洛聪明,乐于助人,小猪威尔伯诚实、胆小、单纯、可爱。我为他们之间深厚的友谊感动,夏洛为了救威尔伯,让他好好地活下去,不惜牺牲自己的生命;小猪威尔伯为了朋友,做出牺牲让老鼠坦普尔顿先吃自己的饭。他们两个之间是最纯真的友谊,我希望和同学也建立这样深厚的友谊,当然我也会真心对待我的好朋友。”听到孩子的话,我心里真高兴,《夏洛的网》这本书我买对了。通过读书,我的女儿懂得了朋友之间要真诚相待,这样她就能和同学友好相处了。

现在,我的女儿上初三了,自己可以买书、读书了。有时候,买到好看的书,看过后就对我说:“有空看看我刚买的这几本书,我都看过了,可有意思了。”我心里听了甜丝丝的,女儿终于爱上读书了。

篇7:运用网关设备管理局域网的方法

运用网关设备管理局域网的实用方法

管理投资不高的局域网是件很困难的工作.仔细分析网络现状,汇集有限的.资金投在网关设备建设上,通过精心部署,挖掘网关设备的管理功能,使局域网管理实用有效.

作 者:史成宝  作者单位:南京市雨花台中学 刊 名:中国教育技术装备 英文刊名:CHINA EDUCATIONAL TECHNIQUE & EQUIPMENT 年,卷(期): “”(5) 分类号:G47 关键词: 

篇8:浅谈工具设备故障频率分析在工具设备管理中的运用

浅谈工具设备故障频率分析在工具设备管理中的运用

工具设备故障频率分析在航空维修企业中具有十分重要的`作用,本文从故障分析中所需分析量入手,建立了分析模型,并将此模型成功运用到工具设备管理中,取得了良好的效果.

作 者:李陈  作者单位:国航股份杭州维修基地,浙江杭州,311207 刊 名:科技创新导报 英文刊名:SCIENCE AND TECHNOLOGY INNOVATION HERALD 年,卷(期): “”(20) 分类号:V22 关键词:工具设备故障频率分析   航空维修企业  

篇9:LCC在设备管理的应用

寿命周期费用方法的应用寿命周期费用的理论和方法既是一种先进的管理方法,也是一种实用的决策技术,在设备一生的各个阶段都可以运用这种理论和方法来提高管理水平、进行科学的决策,取得良好的经济效益。

在设备的规划阶段,可以用来对设备的寿命周期费用进行初步估算,并把设备的寿命周期费用作为规划设备项目,评价不同方案的主要依据。

在设备的设计阶段,可以用来对设备的技术性能.可靠性.维修性与寿命周期费用进行权衡分析、综合优化,以及对该项目的寿命周期费用进行严格控制,

比如进行 “费用限额设计”,把费用作为与设备技术要求、保障能力及设计进度等同等重要的参数和设计目标。通过技术设计保证寿命周期费用规划指标的落实,为使用阶段降低维持费用创造良好的前提。

在设备的购置阶段,可以用来对设置设备的不同方案或不同的供货厂商进行评估和选优,保证以经济的寿命周期费用实现设备的必要功能,

在设备的使用阶段,可以通过对构成寿命周期费用的重要因素——使用费、维修费、后勤支援费等进行严格的管理、统计,监督、控制各项费用的形成,验证设计(购置)阶段所规划的费共参数,寻求降低维持费用的有效途径;也可用来确定使用设备的经济寿命;还可以用来对设备的修理、技术改造或更新方案进行评价和选优。

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