建筑机械设备管理的建议论文
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篇1：建筑机械设备管理的建议论文
建筑机械设备管理的建议论文
一、机械控制系统建立的诸问题
(1)建立专机使用和维修档案。设备因型号不同而各有差别,不仅在部件构造和使用上有特别要求,维修和养护也需要单独处理,不能靠经验而一概而论,考虑到施工单位设备的复杂存在状况,建立专机的使用登记、维修养护专门档案是非常必要的。服役期间的机械登记并完成电子化有助于调度系统的合理安排,提高施工现场的运作效率,避免机械的重复使用对寿命的损耗,将机械使用实现最大的合理化。
(2)定期巡查和养护。设备使用过程中是问题发现的集中时段,技术操作员按照基础操作规程、借助设备生产说明和专业问题监测设备即能实现施工现场的设备维修工作。而设备存放的后期需要进一步检修维护,在相对静止的待工情况下设备的维修和
养护是管理的关键。一方面是出于安全使用考虑,为下一次使用做准备;另一方面是出于成本、寿命的控制。(3)专业设备的特殊管理。建筑施工作业中需要重型机械支持,其中还有特殊性质的工作环节,有些机械需要使用危险系数较高的作业方式,在运转过程中需要提高安全防护级别,对于特殊设备要建立安全使用预案,使用过程中派巡查员检查设备实际情况,在保证建设质量的同时不能忽视施工现场的人员安全。特殊的设备存放和管理更要由于基本设备,建立更为严格的检查养护巡视机制。(4)技术培训与考核。技术培训内容包括机械的基本构造、使用流程、维修和养护技术、保障工作、安全工作注意事项以及国家机械使用规程和设备管理使用考核标准等。技术人员培训是企业文化的重要组成部分,应有技术顾问和管理部门建立科学的培训课程,与现代化的电子教学技术相配合,以生动的实例演示和危险教育视频等多媒体培训方式提高培训参与者的安全意识。定制与本单位机械实际相关联的设备使用和管理教程,建议与设备生产部门联合,定制专属本单位的设备的技术培训内容以作为培训和考核的重要参考。经过系统的技术和安全培训后要形成考核机制,判定参加培训技术人员的实际操作能力,合格后发放上岗证,并严格岗位审查制度,严惩无证上岗作业的情况。机械设备操作过程中人员安全是首要问题,培训时要增设安全预案设计和实况分析考察。
二、建筑机械设备管理的发展对策
(一)改革施工企业设备管理体制将大中型设备集中管理,建立设备租赁公司是深化建筑企业改革、实施项目体成本考核的重要条件。形成设备租赁管理模式,提高企业经济效益,一方面是增加产品产量和设备利用率,提高劳动生产率;另一方面是减少消耗,降低生产成本。建筑施工具有流动陛、生产条件多变等特点,只有实行机械设备租赁才能够适应这些特点的要求,才能降低建筑产品的成本,提高企业的经营效益。
①设备实行集中租赁管理后,可进一步加强对设备的专业管理,确保设备有良好的运转状态;
②可进一步提高设备的利用率,提高设备的'生产效率。可对设备实行合理的调配与调度,加强宏观控制能力,实现设备资源共享,可减少重复配置和设备闲置,充分挖掘现有设备的潜能;
③可以减少原材料和能源、配件消耗。减少修理费的支出,降低生产成本;
④可进一步统一各分公司管理队伍,压缩管理层次,减少修理车间和仓库的数量,合理配置资源。
鉴于国有大型施工企业的设备管理具有严格、规范、标准等特点,加上较强的技术支持,如果能加强服务意识,将会具有较强的竞争优势,这有利于提高设备的利用率,提高经济效益。建筑机械租赁行业在国外已经发展了30多年,在中国也有的发展时期了。但是,在国外租赁使用建筑机械占总的机械数量80%以上,而中国目前仅占30%,随着建筑工程项目管理的成熟和成本核算的精细,建筑机械租赁行业必将在中国蓬勃发展,因为它符合“建设节约型环保型社会”的国家产业导向。事实上,企业内外的租赁市场如不能进一步发展,就很难深化建筑企业的改革和真正推行项目成本管理,因此组建真正意义上的设备租赁公司是建筑施工企业设备管理体制改革的必由之路。如建筑施工企业能够在组建自己的设备租赁分公司的同时,以资产为纽带,采取多种经济形式,通过产权划转、托管、租赁、单机承包、融资和人股、职工持股等形式搞活经营管理机制,就能进一步激活管理人员的积极性,推动设备管理的发展,为深化国有大型建筑企业的体制改革。
三、结束语
综上所述,现代化的施工工艺和方法在很大程度上是依靠机械设备施工来实现的,因此,抓好设备管理工作,保证设备的安全运行,是企业管理工作中一项重要工作。本文将在分析施工现场建筑机械管理存在问题的基础上,探讨解决对策。
篇2：建筑机械设备管理论文
建筑机械设备管理论文
机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1―8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
据调查,目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道:1)施工企业自有设备,2)施工人员自带设备,3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理,《特种设备安全监察条例》第5条规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为:设备是你施工企业用,日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、加强设备管理工作的建议
机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
1.正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.正确使用,及时保养,“用养修”相结合
在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的.总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.人员培训,持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
三、结束语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
篇3：选煤厂机电设备管理建议论文
中图分类号：TD94文献标识码：B
作者简介：辛文婷（1987—），女，山西原平人，毕业于太原科技大学机械制造及自动化专业，西山煤电（集团）有限公司官地选煤厂助理工程师
机电设备的正常运行和管理维护对煤炭企业的生产、经营都具有较大影响。尤其是选煤厂，各种机电设备都发挥着不可或缺的作用。机电设备安全可靠运行是保证选煤厂顺利生产的关键因素。通过对机电设备进行科学和系统的维护管理，可以提高选煤厂机电设备的工作效率，为选煤厂安全高效生产提供保证［1］。
篇4：选煤厂机电设备管理建议论文
2．1管理模式比较落后
目前，我国选煤厂机电设备大部分都采取定期维护的方法，主要以定期检修为主，应急处理紧急设备事故的能力比较弱。有些选煤厂机电设备的详细资料只有生产厂家才有，给机电设备的管理和维护带来较大的困难。
2．2机电操作人员整体素质偏低
部分机电操作人员所具备的专业技能和知识不能完全满足工作的需要，达不到行业要求的标准，对设备的属性也不是十分了解，新技术也不能及时地消化和吸收，因而机电设备的一些故障往往不能及时有效地得以解决。机电设备维修人员以年轻工人为主，缺乏实践操作的经验，容易出现违规操作的行为，安全意识比较淡薄。此外，选煤厂对机电设备工作人员的培训不到位，流于形式，没有根据员工的.实际情况进行培训，难以真正借助培训来提高人员的技术操作水平。
2．3机电设备的隐患多
根据国家以及行业的相关规定，凡是机电设备均有相应的使用寿命，但一些选煤厂为了节省资金、降低成本，不能按规定对机电设备进行及时更新，机电设备老、旧和发生严重故障以后依然使用的现象比较常见。设备保护装置、电控系统和制动系统未做好全面维护，机电设备超负荷运转，机电设备的漏电保护、综合保护等装置不能发挥保护作用等设备隐患问题得不到及时解决。
篇5：选煤厂机电设备管理建议论文
3．1做好机电设备标准化管理
选煤厂机电设备的管理与生产矿井不同，由于机电设备运行的环境不同，设备之间又存在结构性能上的差异，所以选煤厂机电管理人员不仅要掌握设备维修的理论知识，而且还要学习现代设备管理理论和企业的管理理论，这样不仅有利于提高管理人员的综合素质，而且还对机电设备的管理维护具有积极作用［2］。对机电设备进行标准化管理，提高机电设备的管理水平，是实现选煤厂机电设备安全生产的基础。选煤厂在设备管理过程中，要给予机电部门一定的职权，使其对选煤厂机电设备的运行和管理能够进行全面、系统地规划。另外，还应当尽快制定出机电设备标准化的建设目标和管理制度，制定好标准化建设的实施方案和具体细节，实施严格监督和定期考核。
3．2提高工作人员的综合素质
选煤厂机电设备管理工作重点涉及操作、修理及维护等，需要各个工作岗位的人员严格遵守工作规范与操作流程，定期采取检查和维护措施，以便及时找出和解决机电设备中的隐患问题。同时，应当强化人员培训，提高职工的专业知识和操作能力。在培训过程中，职工既要学习基础理论知识，也要学习专业技术知识，采用多种多样的培训方式和方法，提高理论与实际相结合的程度。除此之外，要建立激励机制，与职工技术职称评定和绩效挂钩，充分激发职工学习的积极性和主动性，提高综合素质。
3．3协调组织调度，严格执行规章制度
任何行业和企业的发展均离不开科学合理的规章制度，只有建立严格的制度，做好制度上的保证，才能规范企业和员工的行为。在选煤厂机电设备的维护与管理工作中，也需要建立规章制度，并严格执行。机电设备需要科学的维护和系统的管理，建立规章制度，可以作为衡量机电设备管理的依据和标准，评价维护和管理的结果是否与规定的内容相符。此外，建立完善的规章制度，做好组织协调和调度具有重要的作用，尤其要着重抓好制度的检查落实。
3．4加强机电设备的维护保养
对机电设备进行保养主要是为了使其保持一个良好的工作状态。对机电设备进行保养，不仅可以减缓机器零件的磨损，而且还可以延长机电设备的使用寿命，降低出现隐患的概率。机电设备的保养方式主要包括清洁、紧固、润滑、防腐、防冻、调正及外观表面的检查，长期运行的设备要进行巡视检查，定期切换和轮流使用［3］。
4结语
煤炭洗选作为煤炭生产尤为关键的一大环节，其机电设备的正常运行对选煤厂的生产经营具有重要的影响。因此，要对机电设备进行定期和常规的检查、维护，提高设备管理水平和能力，不断增强机电设备管理人员的综合素质，严格执行相关规章制度，保障机电设备安全可靠运转，为选煤厂安全高效生产提供保证。
参考文献：
［1］熊宗恒．选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策［J］．煤炭加工与综合利用，（6）：52－54．
［2］李占博，曹义强．加强选煤厂机电设备状态检修工作的几点建议［J］．科技创新与应用，（27）：297－298．
［3］王云夫．选煤厂机电设备管理与维护［J］．中国高新技术企业，2014（1）：108－109．
篇6：烟草工业设备管理建议论文
烟草工业设备管理建议论文
随着信息和自动化技术，尤其是控制技术在烟草行业内的应用逐步增多，以及设备越来越复杂，维护所需支出费用年年增多，相应工作量明显增大。目前，因本行业并没有对设备检测技术进行更新，仍沿用原有的检测维修技术、手段，使其不能覆盖新设备的重点部件，严重影响保养质量。加之工作人员缺乏全面检修保养意识，不能及时反馈相关信息，实际维护不够充分，进一步增大了维护支出。因此，怎样显著提升烟草企业现用设备的维护效率和质量，成为当前最为关注的问题。
1在检修工作中渗透精益思想
精益思想是企业从其日常生产工作中提出的管理理论，是全面指导企业生产提升效率的有效理论，其核心在于减少生产浪费，提高整体效益和效率。此理论在烟草生产设施维护工作的应用集中体现于:更为精细的养护;更加密致的点检;更为精益的修理;更为精心谨慎的操作。尤其在常用的四类设备及管理维护检修方面，该思想作为精益思想，并结合实践的“四精”理论，最常用于设备的日常维护、管理中，从而减小设备发生故障的概率、次数;提升设备运用时限;提升作业整体效率，减少浪费。总之，运用这一思想能够显著提升此类设施的维护保养工作质量、效率，提高设备运用率，进一步提升企业整体生产能力及效益。这恰恰是“精益管理”这一先进生产管理理论的核心及其在实践中的体现。
2实际践行
2.1保养工作
对设备的核心部件和重点结构进行更为细致的'维保，即重点关注设备的关键细节、部件，具体分析其运用情况，详细记录设备发生故障的时刻，并分析故障发生的周期，发现易损零部件，进行更加精益的周期性维护。如此一来，必然能够有效减少设备发生故障，提升设施运用率，促进生产。根据设备故障规律，建立周期性保养计划，必然能够解决过去沿用的保养工作的缺陷，在保证日常生产同时，定期维护设备零件，尤其是重点设备零件，能显著提升检修工作的整体效率，处理好维护保养设施的工作人力不足问题。同时还能提升设施维护人员素养、工作质量及工作效率。在此过程中，必须注意:①构建维护/管理制度。确立设备维护职责及任务，执行项目和标准，根据不同设备设定不同的使用情况和故障周期，设立维保标准。②制定精细轮养计划。根据生产核心，设置维保现实情况，综合研讨设施使用情况，根据生产现实和设备维养进行统一安排，确立详细的维保、检查、执行方案。
2.2点检工作
在点检工作中渗透精益管理思想的重点，在于运用精密设备检测生产设备的综合性能，对测试数据进行研究分析，对重点设施、关键零件或易损部件的运作、工作情况(包括效率)进行定量研究，为调整设施，制定维保计划提供可靠依据。由于烟草生产的设备多为自动化设施，结构较为复杂，价格很高，对此类设备的关键零件、结构进行定期检测，有效监控设施运转状况，降低由于生产时发生临时故障，导致生产停止的发生概率。显著提高点检工作的精益化，提升此项工作效率，能够为后期设施的维护检修提供理论依据。而定期检测设备关键零件、部件，能够及时发现设备可能存在的物理、特性异常，及时处理和维护，减少突然故障发生。同时，定期检测数据，还可以用于分析研判设备使用状态波动规律(趋势)，更精确判断设施易损关键零部件，依据设施故障的毁损现象、趋势进行提前维护、保养、检修处置，也能最大可能减少设施运行过程中出现故障的几率。因为烟草生产设施体积较小，内部零配件数量极多，重点零件、部件都十分隐蔽，而设施运行过程中震动很大，不适于内部装配传感设施持续监测，通常只能在其电机、动力、风机等部件、制丝设施等配备振动仪监测其状态，定期上传数据并进行分析，明确设施易损点，摸索设施故障规律、易损配件使用寿命，为建立维保计划提供可靠依据。
2.3设备操作
设备操作第一要求正确，尽可能减少错误操作次数，提升设施的效率。为了减少人为错误发生，必须加强人员培训，提升操作人员的技能水平。第一，要根据烟草生产设备的现实情况制定细致、全面的操作指导和标准，详尽说明注意事项，提升工作人员的责任心和意识。通过反复培训，提高实际操作、维保、设备管理工作人员的知识、能力、技术、水平、素养。企业应该针对此项工作，专门制定相应的业务培训计划，对不同设备、不同层次、不同工种制定细致、全面、分级化的培训课程，开展长期、密集的培训、演练、竞技，保证工作人员技术、能力、素质、水平达到工作标准。第二，应该尽快制定严密、可行的管理体系、激励制度，明确各岗位人员，尽可能提升其主动性、积极性和创造力，建立有效激励制度、分级管控，抓好基础工作。
篇7：设备管理对轮胎生产的意义与建议论文
设备管理对轮胎生产的意义与建议论文
我国是资源产量大国，但也是浪费资源的大国。所以国家现在进一步的研究创新，减少浪费。如今，在这个汽车行业飞速发展的时代，汽车的发展中也存在许多浪费。轮胎生产中存在一系列的浪费现象，所以要求，各大企业进行设备管理。相同的设备采用不同的管理方式，生产的成本会发生不同的结果。各大企业应努力创新，从设备的每一个管理环节出发，认真分析设备管理的方案，以及设备管理对轮胎生产成本的意义，进而总结出来设备管理对轮胎生产成本的控制措施。努力做到零消耗、零浪费提高企业的收入，达到低成本、质量佳、收入高的伟大目标。
1、设备管理对轮胎生产成本的意义
设备管理的内容很多，其中包括设备选型、购置、安装、调试、验收、使用、维修、改造、淘汰、报废等。一般，我们都会先进行设备选型，选好之后进行购置和安装，再将设备进行调试，企业人员验收后，付款后使用设备。使用的资金称为固定资产。当设备使用过程中需要维修，其使用的维修费用，直接加到当前的生产成本中;为满足生产进行所采取的'设备改造，设备的更新所产生的费用，如果所需改造的费用较低的，则费用从生产成本中扣除;如果改造成本较高，则将费用加到固定资产中分期归还;当设备损坏不能修复或基本性能不能进行正常生产的要求时，设备将会被淘汰或报废，这些都会对轮胎生产成本有所影响。所以企业对设备进行管理，目的是为了在轮胎生产质量和生产效率的前提下，减少设备管理在轮胎生产中成本的比例，进而增加轮胎生产的利润，减少不必要的成本消耗，由此可见，设备管理对了轮台生产成本有很重要的作用，各大企业应努力探索最佳的设备管理方案，争取把成本降到最低。
2、控制设备对轮胎生产成本消耗的建议
2．1设备的选型
设备的选型是节省成本的关键。机器要买合适了，才能进行大量生产。设备选型一般根据项目的要求，生产线的配置或是产品的特殊需求，这就要求设备具有针对性，目的性强，能符合以上各种要求的型号设备，根据生产性能选择型号时，一定要符合生产要求的，如果性能超出生产要求不但会增加成本投资，还会造成资源的浪费。相反，如果性能不能满足生产所需的要求，降低生产轮胎的质量，从而增加了生产的成本，所以要求必须根据设备性能选择合适的设备，比如从规格、功率、适用范围、名称、质量、生产厂家、生产周期，生产时间等方面综合考虑，虽然进行设备选型时花费成本不多，但为以后生产轮胎中起关键作用，为以后生产成本的消耗起着决定性作用。
2．2设备的购买
设备的购买是真正要拿出成本来购买之前选好的设备，但设备的购买是真正能减少成本的一大部分。所以在购买过程中，一定要严格执行购买环节的每一步骤。俗话说货比三家，哪家便宜买哪家，所以买设备时一定要多问不同厂家的价格，不同厂家给同一型号设备的价格不一样，购买时应需要进行价格比较。此外，除了价格比较还需要进行性能比较，有可能同一厂家生产的设备性能好坏有所不同，同时也需要看厂家生产对技术人员的培训，技术指导和产品资料的提供;进而验证是否符合生产需求。如果厂家订单较少，作价格调动将会很大，到时候可以和厂家进行协商，尽量使价格达到最低，若价格商谈合理，则还应仔细检查设备是否存在未发现的不良隐患，若没有则进行签订购买协议。
2．3设备的安装、调试和验收
设备的安装需要让厂家技术人员进行安装，在安装检查完成后进行调试设备，调试是生产的前提要求，要尽量缩短调试时间，而调试进行中要多进行改变，找到生产所需的最佳状态，从而进快投入生产。调试完成后，企业应进行性能生产、操作方面的验收，验收过程应仔细，多次进行实验，从而大大减少进行正常生产中产生的不必要的问题，影响生产。
2．4设备的使用、维修、改造
在生产过程中，工作人员应多观察，多总结，尽量使用合适的数量，在相同的工作时间内产生的效率最高，以及产生较低的费用。使用设备时应多加爱护，多加打理，不要有操作不当的行为，设备一旦老化，效率就变低，从而增加成本的消耗。若设备确实性能不能满足生产，则需要维修，维修时要有针对性和侧重点，以免有不必要的花销。若使用时，需要对设备进行配置改造，要及时进行改造，这样可以提高轮胎生产的效率，提高收入，减少成本。
3、结语
设备管理是为了在轮胎生产过程中减少成本的投资。各大企业应根据不同型号的轮胎，所需的质量要求，合理的配置，进行合理有效的设备管理，进而有效的提高轮胎的质量，降低生产成本，减少能源消耗。同时也要及时的控制设备管理中所需的成本投入，达到总成本降低。
参考文献:
［1］王其营，王洪训．设备管理对轮胎生产成本的影响及控制．橡塑技术与装备，2010．
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2.建筑机械研性论文
9.设备管理总结
10.设备管理工作总结
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